MOGLICHKEITEN DER GEFUGECHARAKTERISIERUNG VON Al,0,/TiC-
SINTERKERAMIKEN
Manfred Schreiner, Werner Wruss, Benno Lux
23 (Institut für chemische Technologie anorganischer Stoffeder
b. Technischen Universität Wien, Getreidemarkt 9, A-1060 Wien)
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A combination of thermal and chemical etching has been used for the characteriza-
tion of the structural components of two phase sinter products based on Al,0,
and TiC by light optical ‘and scanning electron microscopy. Heat treatment
(1400°C in hydrogen atmosphere for 10-20 min) and chemical etching with HE /HNO,,
(1:1) at RT for about 10 minutes enable to reveal phase region and grain
boundaries. The new etching process is compared with known ceramographic tech-
niques such as contrasting by reactive sputtered interference layers and chemical
etching with melted salts (borax, NaOH, K55,0,) or with acids (H,S0,, HNO, HCl).
Einleitung
Werkstoffe auf der Basis von Aluminiumoxid zeichnen sich durch eine
hohe Feuerfestigkeit, Korrosionsbestédndigkeit und ein hohes Iso-
liervermbgen aus. Diese Eigenschaften sowie vielfältige Verarbei-
tungsmethoden, welche Werkstücke von unterschiedlicher Form und
Größe ermöglichen, führten zu einem breiten, stetig steigenden
Einsatz von Al„O,-Sinterkeramiken. Ihre Hauptanwendung liegt in der
Elektronik und in der Elektrotechnik als Isolatoren sowie in der
Chemischen Industrie als säurefestes Material (1,2). Al,0;-Sinter-
werkstlicke werden aber auch infolge der guten biologischen Ver-
träglichkeit und ihrer hohen Festigkeit als Implantationsmaterial
(Biokeramik) (3) verwendet.Eine andere wichtige Spezialanwendung
ist ihr Einsatz als Schneidwerkzeuge für die spanabhebende Bear-
beitung von Metallen, besonders von Eisenwerkstoffen. Die Weiter-
entwicklung auf dem Gebiet der Schneidkeramik führte zum Einsatz
von Zweiphasenwerkstoffen auf der Basis Al,0, = Metallcarbid,
wobei vor allem TiC zur Verbesserung der Zähikeit in einem Mengen-
anteil von 10-50 Gew.% (meist 30 Gew.%) als Zusatzstoff verwendet
wird (4). Die Eigenschaften solcher Schneidwerkzeuge werden wie bei
den meisten Sinterwerkstoffen von ihrer Zusammensetzung und vom
Sintergefüge beeinflußt. Die Beurteilung dieses Gefüges, welches
durch die Ausgangsmaterialien sowie den Produktionsprozeß bestimmt
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