Nach dem Ionen&dtzen, Abb. 8, zeigt die Chromschicht das eben be-
schriebene, gleiche Erscheinungsbild in bezug auf Poren und lamel-
lare Spreitungsstrukturen. Ferner treten zusätzlich Korngrenzen im
Grundwerkstoff und in der Schicht durch diese Pridparationsmethode
deutlich in Erscheinung.
Abb.
Gluhbenandiung 100°C/ 80min
Beschichtungsver fahren Drahtexplosion
Grundwerkstoff | X 12CrNi 188
Abb. 8: Chromschicht, ionengedtzt
Durch Kontrastieren werden bei der Niobprobe im Bereich der Grenz- Bok
fläche drei unterschiedlich angefärbte Diffusionszonen sichtbar,
Abb. 9. Im Rasterelektronenmikroskop war davon nur die oberste,
schichtwärts liegende Zone zu erkennen. Offenbar reicht im Raster-
elektronenmikroskop der Kontrast dieses Bereiches nicht aus, um die
geringen Konzentrationsunterschiede gegenüber dem Grundwerkstoff
aufzulösen. Die Diffusionsbehandlung bewirkt die Bildung von Eisen-
Niob-Phasen (y-Phasen), Chrom-Niob- und Niob-Nickel-Phasen. Eine
genaue Identifizierung bleibt zukünftigen Untersuchungen vorbehal-
ten.
Abb.
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