Abb. 2 REM-Ubersichtsaufnahme des 
Schrögschlitt Gefüges der bei 800 °C ex- 
oe ponierten Korrosionsprobe 
0pm aus Incoloy 802 am Schrig- 
schliff (BEI - compo) und 
AusschnittvergroBerungen 
der Korrosionsschicht 
(SEI). 
wurde zusätzlich von mehreren An- 
und Abfahrvorgängen (bis Raumteme- 
ratur) unterbrochen. Die Probe 
wurde geteilt und schräg ange- 
schliffen, um den Verlauf der 
Korrosionseffekte ins Innere des 
lie Olen Materials zu beobachten. Abb. 1 
S TT zeigt diese Probe mit SchweiBnaht 
in der Drehvorrichtung achsial 
montiert. 
S15 
>au- Abb. 2 gibt eine Übersicht über die Schragschliffflache vom Proben- 
mm kopf den Schaft entlang und zeigt parallel zur Längsachse gereihte 
Primärausscheidungen (entspricht der Strangpreßrichtung des Rohrma- 
terials) und an einigen- Stellen mehr als 0,1 mm tief in die Probe 
inter- reichende Korrosionsefféekte. Die höher vergrößerten Sekundärelektro- 
nenbilder lassen auch die anschließende, korrodierte Oberfläche 
erkennen, die an den Stellen tiefer innerer Korrosion Vertiefungen 
aufweist, die auf vorangegangene Abplatzungen der Korrosionsschicht 
an schließen lassen. 
In Abb. 3 kann das Gefüge im Probeninneren mit dem nahe der Ober- 
fläche verglichen werden, wo an vielen Stellen der Kornzerfall deut- 
lich wird. Außerdem sind im Anschliff stark korrodierte Erhebungen 
die erkennbar, die sich entlang der Mantelfläche fortsetzen. Nach einer 
Verdrehung der Probe (Abb. 3, rechts oben) werden Riefen am Proben- 
1er- kopf deutlich sichtbar, die von der Fertigung her stammen. 
“es 
je- Die nickelreiche SchweiBnaht ist wegen der geringen Korrosion in 
Abb. 4 gut erkennbar. Wenn der Anschliff in die Bildebene gedreht 
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