MORPHOLOGIE UND STRUKTUR VON SPLAT-SCHICHTEN AUF SCHNELLARBEITS-
STAHLPULVERN
313 H. Gahm*, W. Ruhs®, A. Gruber’
-805 *Institut fiir Metallkunde und Werkstoffpriifung, Montanuniversitit
9-51. Leoben
Institut fiir Physik, Montanuniversitidt Leoben
FInstitut fir Technologie und Hiittenkunde der Nichteisenmetalle,
Montanuniversitdt Leoben
-224
ABSTRACT
‚32 The production of metal powders by inert gas atomization and REP
leads to nearly spherical powder particles. Irregularities in shape
“53 like particles with attached satellites or splat-—-caps have an
entirely different structure and heat treatment response. Splat-caps
2373 are formed by splatting of liguid droplets on small solid particles.
Secondary Dendrite Arm Spacing (DAS) of the dendritic structure in
the splat-caps offers cooling rates of the order 108 = 10719 K/s.
X-ray diffraction measurements of powder particles and splat-caps
-320 indicates a particle-size dependence of the carbide and austenite
lattice parameters.
EINLEITUNG
Bei der Herstellung von vorlegierten Metallpulvern durch Schmelzver-
düsung (mit Argon bzw. Stickstoff) oder nach dem REP-Verfahren kommt
es durch Zusammenstöße zwischen erstarrten Teilchen mit Schmelztröäpf-
chen oder zum Teil erstarrten Teilchen zur Ausbildung von Pulverfor-
men wie Satelliten und zu teilweise bis vollständig mit einer Schicht um-
hüllten Teilchen, Abb. 1. Die damit verbundene unterschiedliche Gefü-
geausbildung hat einen Einfluß auf die Homocenität und damit auf die
mechanischen Eigenschaften des pulvermetallurgisch hergestellten End-
produktes. In der Literatur%/3,4,5 finden sich zahlreiche Hinweise
auf solche Pulverformen, doch werden Schichten auf den gehiillten Teil-
chen bedingt durch ihre Atzresistenz hiufig als "featureless" bezeich-
net.
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