60 4 Quant 
5 °% 
X 50 1 OO Grundwerkstoff = 30 
s 3 artgl. Schweißgut % vr 
iO 2 
I 20 gc G. Sch 
2 3 
9 0 + = Robert 
S ! 
Loo i 
cn "heer ee - TI a 
- . 4 6 8 pm 10 0 100 200 300 400 nm 600 
EinschluBgréBe Dg Ausscheidungsgréfie Dy Kurzfa 
Bild_3: Größenverteilung der nichtmetallischen Einschlüsse und 
der M,ıCg;-Ausscheidungen des Werkstoffs X 20 CrMoV 12 1 Für die 
und des artgleichen thermisch ausgelagerten die Por 
Schweißgutes der Pol 
beeinflL 
dieser 
X 20 CrMoV 12 1 Karbide Einschliisse Stretch- J, Experimentell Fehlern 
TEM Schliff zone von Pol 
Art | Ne D, Ne D, , 
(mm?) | (um) md | (um) um) (Nimm) Einstell 
elon) Site fate groBer 
| 39 81 An Moc 
Grundwerkstoff M,C, 810° | 0.142 369% 3.4 46 ' 57 
. , 43 . 59 an den 
ake sir von dei 
5 29 
Schweißgut? M,C, | 16+10° | 0.059 | 10048 | os Phosph 
- deutlich 
” Mittel aus den für die beiden miteinander auftretenden Anordnungsmuster gamessenen Werten: 169 bzw. 570 mm? Sinte rte 
2% artgleich, ausgelagert 550°C / 10° h o 
urspriin 
Tabelle 6: Daten der Mikrostruktur sowie Stretchzone und geringe 
J-Integral J; fiir RiBeinleitung eine Ab 
500 — 0° 500 ¢ 
400 400 X20CrMoV121 | . 
I 
rn / a artgleiches Schweißgut Quant 
E 300 / E 300 ausgelagert 550°C/10*h Abstract 
2 200 / 2 
> fen X20CrMoV 121 —, 200 Th 
100 Grundwerkstoff oP ’ € por 
x] , fi rials. Th 
_— 
% 05 100 215 20 23 0 05 0 15 20 25 gement 
Aa (mm) aa (mm) quantita 
: 7% the mat 
Bild 4: J-Aa-Kurve fiir den Werkstoff X 20 CrMoV 12 1 und das t 
. . , m CE 
artgleiche thermisch ausgelagerte Schweißgut der on CE 
Rundnaht bei 150°C pores w 
116  Prakt. Met. Sonderbd. 26 (1995) 
ir 
is 
2