Full text: Fortschritte in der Metallographie

422 Prakt. Met. Sonderband 30 (1999) 
Bild 1: Leiterplattennutzen eines GSM-Handys 
Aufgrund der extremen Härteunterschiede von Keramik (17000 HU) und Zinn-Blei-Lot (230 HU) 
werden an die metallographische Präparation besondere Anforderungen gestellt. Im folgenden 
werden zwei verschiedene Präparationsmöglichkeiten miteinander verglichen. Desweiteren wird auf 
besondere Problemstellungen von der Probennahme bis zum fertig polierten Querschliff 
eingegangen. Folgende Arbeitsschritte sind in der Baugruppenbewertung üblich: Optische 
Inspektion, Probenentnahme und Einbetten, Schleifen und Polieren, Gefügebeurteilung mit Hilfe 
der Licht- und Rasterelektronenmikroskopie. 
Optische Inspektion: 
Zunächst ist eine makroskopische Untersuchung des Aufbaus des Verbundwerkstoffes erforderlich. 
Hier werden kritische Stellen gesichtet und offensichtliche oder mögliche Fehlerorte markiert, z.B. 
schlechte Lötverbindungen, Risse in Bauelementen oder Defekte am Leiterplattenmaterial, die dann 
mit anderen Methoden weiter untersucht werden. Die Ursachen verdeckter Fehler, z.B. elektrische 
Unterbrechungen oder  Kurzschliisse, können teilweise zerstörungsfrei mittels 
Ultraschallmikroskopie oder Röntgendurchstrahlung analysiert werden. Die Lage der Schliffebene 
wird auf die Orientierung der darzustellenden Details abgestimmt und z.B. im Bestückplan 
markiert. Ist der Fehlerort gefunden, wird die Schliffebene festgelegt. 
Probennahme und Einbetten: 
Bei der Probennahme darf der zu untersuchende Bereich in keiner Weise verändert oder gar 
beschädigt werden. Dabei sind bestimmte Eingriffe bei der Entnahme sowie die Wärmeeinbringung 
und die Verformung kritisch. Der Trennschnitt muß in einer sicheren Entfernung von der zu 
untersuchenden Stelle gelegt werden.(1) 
Zum Trennen von Leiterplattenmaterial mit aufgelöteten Bauelementen eignet sich eine einfache 
Laubsäge mit sehr feinen Metallsägeblättern. Es ist darauf zu achten, daß der Abstand zur 
untersuchenden Stelle groß genug ist und die Leiterplatte beim Sägen nicht gebogen wird. Befinden 
sich in der Leiterplatte Innenlagen aus Kovar oder wurde auf Keramik gelötet oder liegt gar ein 
Verbund aus Aluminium- oder Kupferguß mit Keramik und Weichlot vor, so sind beim Trennen
	        
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