Prakt. Met. Sonderband 52 (2018) 153
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ig Die dadurch erhaltenen zylindrischen und dichten Proben wurden mit einem Trennschleifer
Dimension vom Typ AbrasiMatic 300 der Firma Buehler, Deutschland, entsprechend Bild 1 getrennt
lf ri und anschließend metallographisch präpariert. Hierzu wurde die Stirnseite der Probe mit
Gait In Schleifpapier mit einer Körnung von 500, 800, 1000, 2000 und 4000 nass geschliffen und
Ushi i mittels 3 um sowie 1 um Diamantsuspension poliert. Danach wurden die Proben mit einem
A Elektropoliergerat vom Typ LectroPol-5 und unter Verwendung des A3-Elektrolyt von
alge Struers, Dänemark, sowie einer nachfolgenden Farbätzung nach Ref. [11] für großflächige
8 28 g Sie lichtmikroskopische (LIMI) Aufnahmen präpariert. Anhand dieser konnte die Position der
Linn ser Defekte gefunden und nachfolgend durch drei Hérteeindricke (HV0.1) mit einem
Suchen Mikrohärteprüfer Micro-Dumat 4000 der Firma Reichert-Jung, Deutschland, und einem
Makrohärteeindruck (HV10) von einem Universalhärtemesser vom Typ M4C 025 G3M der
Firma EMCO Test, Österreich, markiert werden (Bild 1). Um die Defekte auch auf ihre
Shemie hin zu untersuchen, musste die durch die vorhergehende Ätzung aufgebrachte
Oxidschicht wieder entfernt werden. Diese konnte durch erneutes Polieren mit
Diamantsuspension (3 ym und 1 pm) und nachfolgendem 30-40 sec Polieren mit OPS
Cnsschmetzen beseitigt werden. Durch die vorhergehende Markierung konnten die einzelnen Defekte im
"ungen SOwie REM gefunden und mittels energiedispersiver Réntgenspektroskopie (EDX) flachenmafig
Skull Mekter‘ analysiert werden. Bei dem verwendeten EDX System handelt es sich um das X-MaxN
204d für eine Messsystem der Firma Oxford Instruments, England.
3 Schmelze,
WO SIE mithilfe
nen adden 3 ERGEBNISSE UND DISKUSSION
Qualität sind
m Nl 3.1 CHARAKTERISIERUNG DER PULVER
ache in
Op (REN) Um die Eignung des VIGA Prozesses zur Herstellung von TiAl-Pulver zu verifizieren, wurden
Firma Zeiss diese mittels REM und Laserbeugungsmessungen klassifiziert. In Bild 2.a) und b) sind SE
+ Rickshey. Aufnahmen der Oberflächen und RE Aufnahmen der Schliffe der gesiebten Pulverfraktion
ren, Form und dargestellt.
. Der Schliff
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n. Die Analyse
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her bei einer Bild 2: Darstellung der Pulverpartikel im SE Kontrast und deren Querschliffe als RE
200°C und Aufnahmen der Legierung 1 in a) und Legierung 2 in b). Dabei konnten
quer von 4 Domänenstrukturen, Satelliten, sogenannte „Shells“ sowie vereinzelt innere Defekte,
st IP) 5) welche mit Pfeilen gekennzeichnet sind, an den Pulvern gefunden werden