156 Prakt. Met. Sonderband 52 (2018)
besonders der Al-Gehalt als ein guter Indikator heraus, da dieser sensibel auf pare
Phasendnderungen und daher auch auf auftretende Defekte reagiert. Darüber hinaus fisch
konnten die Verteilung der Elemente, die Größe der Inhomogenität und auch deren lanier
Anbindung zur Matrix untersucht werden. Defekte mit einem Durchmesser von 100 pm sind
für hochbelastete Bauteile als kritisch anzusehen, da sie zurzeit nicht zerstörungsfrei im
Bauteil nachgewiesen werden können. Durch einen additiven Prozessschritt kommt es zu
einem nochmaligen Aufschmelzen der Pulver und damit auch der eingebrachten W- und
Mo-haltigen Partikel, was zu einer Beeinflussung der Größe der Defekte führen kann. Wie
sehr diese dadurch ausgebildeten Reaktionszonen die Eigenschaften des Bulkwerkstoffes i
beeinflussen, ist Gegenstand einer weiterführenden Untersuchung. Aus den Ergebnissen
dieser Studie ist ableitbar, dass für additiv gefertigte Bauteile, die aus Pulvern der Fraktion i
45-125 um gefertigt werden, neue zerstörungsfreie Prüftechniken und Methoden entwickelt Ra
werden müssen, um im Pulver sowie im Bauteil Kontaminationsprodukte und Defektgrößen i"
detektieren bzw. bewerten zu können. Basierend auf dieser Arbeit konnten die Auslöser für sn
zwei Defektarten in den Mikrostrukturen der beiden Legierungen gefunden werden. Dadurch 5
ergab sich die Möglichkeit bei der Herstellung der Pulver Verbesserungen in der . 5
Prozessführung zur Verhinderung dieser Defekte durchzuführen. i
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