Beispiele ausgeführter Maschinen. ; 191 
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legenen und aus Segmenten zusammengesetzten Ringe mit Nuten 
besteht. Die direkt unter den Polen liegenden Segmente sind aus 
Misenblech, während die Segmente in der Pollücke aus Zinkblech 
bestehen. Bei dieser Anordnung ist die Wicklung für sich leicht 
auf den Blechkörper zu wickeln. Fig. 294 zeigt den fertig ge- 
wickelten Blechring und Fig. 295 die Details der Kompensations- 
"inge und ihre Befestigung an die Hauptpole. 
Hauptdaten der Maschine. 
Anker: Bürsten: 
Durchmesser D= 71 cm Material Kohle 
Zisenlänge mit Luft- Anzahl der Stifte 8 
schlitzen = 1710 Bürsten pro Stift 2 
Zisenlänge ohne Luft- Bürstenabmessungen 2><3cem 
schlitze 1=—16,5 
EisenhöheohneZähneh = 8,8 „ 
Wiecklung: 
Reihenwicklung a= 1 
Leiterzahl N= 358 
Leiterabmessungen 3><15 mm 
Nutenzahl Z=179 
Nutenabmessungen 5,5 >x< 37 mm 
Kommutator: Nebenschlußwicklung: 
Durchmesser D.=—=44 cm Schaltung der Spulen: in Serie 
Nutzbare Länge L-=—9 Windungen pro Spule == 1250 
Lamellenzahl K= 179 Drahtdurchmesser #==1,8/2,0mm 
Kompensationswicklung. 
[nnerer Durchmesser des Luftraum einseitig 0,2 cm 
Ringes 71,4cm Reihenwicklung 
Äußerer Durchmesser des Leiterzahl 408 
Ringes 83,4 , Leiterabmessungen 3 >16 mm 
Eisenlänge mit Luft- Nutenzahl 68 
schlitzen 17,5 Nutenabmessungen 14 >< 39 mm 
Zisenlänge ohne Luft- 
schlitze 
16,5 
Fig. 296 zeigt eine Maschine derselben Firma mit Kompensations- 
wicklung und Wendepolen. Die Maschine ist für veränderliche 
Spannung. Sie leistet 60 KW bei 650 Umdr. pro Min., und zwar 
100 Amp. bei 50 Volt, 400 Amp. bei 150 Volt und 200 Amp. bei 
300 Volt. Die Wendepole sind besonders erregt; die Kompensations- 
wicklung dient somit nur zur Kompensierung des Ankerfeldes, 
während die Wendepolwicklung das erforderliche kommutierende