Franz Kupelwiefer 
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während dıe eralgen yÄ 
  
  
Berührung kommt und in Eifen verwandelt wird 
theile der ErzemitdenF]l lufsmitteln verfchlackt werden. 
in fchnellere Bewegung verfetzt, fo dafs fich die Oberf 
las Eifen mit der Flamme und den heifsen Ofenwänden in Berührung 
Während diefer Zeit entweicht aus dem Erz- und Kohlengemenge Kohlen 
Dabei wird der Ofen 
  
e fortwährend erneuert 
r kommt 
  
und < 
oxydgas, welches, indem die Gaszuftrömung aus den Generatoren abgefperrt w 
durch heifse Luft verbrannt wird. Sobald die Gasentwicklung aufgehört, ift die 
Reduction des Erzes nahezu vollendet, und es wird der rotirende Ofen in deı 
Weife gedreht, dafs die Schlacke mit Hilfe der am Ofen angebrachten Stichöft r 
abgelaffen werden kann. Sollen Luppen ge bildet werden, fo läfst man den Ofen 
fcehneller rotiren, damit das Eifen fich beffer z . Die Dauer 
Operation ift felten länger als zwei Stunden und man erhält etwa zehn 
Eifen. Unter diefen Umftänden würde die Produdion per Ofen und Tag ] 
Gentner betragen. Werden zum Reduciren der Erze ea oder 
  
  
  
verwendet, fo müffen diefell ‚en fehr fein zerkleinert we 
Anwendung von Kohlen oder Braunkohlen nicht nothwendi 
Das erzeugte Eifen wird felten, da es manchesmal 
verbrannte Kohlenftückchen enthält, diredte auf Stabeifen ver: 
mieift entweder im Rotator felbft durch Zufatz von Spiegeleifen b eierhöhter T 
ratur zu Stahl umgefchmolzen, w elcher dann ebenfalls a 
werden die Luppen, wasnoch beffereRefultate gibt, in einem { 
eines Siemens-Martin-Ofens aufgelöft. Die C ombination diefer beiden Proce 
fcheint gegenwärtig die beften Refultate zu geben, und überwieg nd in Land 
  
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noch unVOlikt 
TDeitet, 
   
    
üffigen Rı 
  
  
  
  
  
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Siemens Works angewendet zu werden. 
Was den Brennftoff-Verbrauch bei der Durchführung diefes Proceffes 
anbelangt, fo { ftellt ich derfelbe nach Siemens fchon aus theoretifchen Gründen 
niederer alsbeim Hochofen-Betrieb, weil die Ausnützung desI] ;rennmateriales ei 
vollkommenere fein kann, da die Gafe nach ihrer V erbrennung aus dem Ofen 
entfernt werden, während beim Hochofen-Procefs, wo die Ga e fortwährend mit 
Kohlen in Berührung kommen, überwiegend Kohlenoxyd-Gas ent! alten, 
ht vollkommen erfolgt. Anı 1 
  
  
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una aucı 
  
enthalten müffen, weilfonft die Reduction der Erze nic 
feits entweichen beim Hochofen die Gafe mit einer Temperatur von 5350 Graden, 
       
  
rend fie bei Siemensöfen höchftens mit 150 bis 175 Graden aus der Effe ftrömen 
Theoretifch berechnet Siemens den Br ennftoff -Verbrauch bei der 
Erzeugung von Stahlund Weicheifen aus Hämatiten bedeutend niederer, als er il 
cegenwärtig bei feinen Verfuchen gefunden un I find diefe Angaben in folgender 
S es 
Tabelle enthalten: 
Bei Erzeugung von einer Tonne ftellt fich der theoretifch berechnete Ver 
brauch an Kohlenftoff auf 8:91 Centner bei Stahl, 6°4 Centner l en 
Bei Erzeugung von einer Tonne ftellt ich der theoretiltcl 
brauch an guter Kohle auf ıoo Centner bei Stahl, S’o Centner 
Der wirkliche Verbrauch zu Landore und Birmingham ftellt fich 
12 Centner bei Stahl, 14 Centner bei Weicheifen per Tonne erzeugten Eifens 
Nach der Angabe des Austtellers gewährt diefer Procefs noch den Voı 
theil, dafs wenig Handarbeit erforderlich, und felbft au 
viel Schwefel und Phosphor halten. Produdte erzeugt werden können, welche 
     
  
wenig von diefen Verunreinigungen enthalten. 
Diefer Procefs wurde bis jetzt auf einer Verfuchshü 
auf Landore Siemens Steel-Works bei Swanfea oı a wird bei‘ 
  
     
  
  
Sons in Sheffield. bei Charles Cammel&Comp.insS hefhield 
andiron Works eingeführt werden. Auch in Oefterreich itt a ein Schrit 
r Eifenwerks-Gefell 
  
    
führung desfelben gefchehen, indem die Hüttenberg 
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Prävali einen Ofen erbaut, und denfelben in kürzefter in Betrieb fetzen wir 
  
   
Landore Siemens Works ftellte eine Luppe, Rohfe 
    
    
Schienen ete. aus, welche nach dem eben befchriebenen Verfahı 
    
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eftochen wird, Oder €5' 
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Ifowiein Dowlais-Steel