626 Die Spritzgußpraxis. 
An den Zerreißstäben wurden Zugfestigkeit, Dehnung und Brinell- 
härte bestimmt; die Ergebnisse sind in Zahlentafel 25 eingetragen. Diese 
enthält zugleich die entsprechenden Werte von Kokillenguß aus der- 
selben Legierung, und zwar für Rundstäbe sowie für Flachstäbe von 
der gleichen Gestalt wie die Spritzgußstäbe. Die Werte der Zugfestig- 
keit sind in Schaubild Abb. 215 eingezeichnet, wobei der Wert der 
Kokillenguß-Flachstäbe dem Druck Null zugeordnet ist. 
Von den Schlagbiegestäben aus der „amerikanischen“ Legierung 
wurden Röntgenaufnahmen gemacht, von welchen typische Beispiele 
(4--5 Stäbe für jeden Druck) in Abb. 218 wiedergegeben sind. Hier- 
auf wurden die dem Anschnitt entgegengesetzten Kopfenden in Länge 
von 50 mm abgeschnitten und die verbleibenden Stücke von 100 mm 
Länge im Pendelschlagwerk zerschlagen. Die Aufschlagstelle der Ham- 
merschneide ist in Abb. 218 durch die strichpunktierte Linie A—A an- 
gegeben. Die Ergebnisse der Schlagbiegeversuche sind in Zahlentafel 26 
und in Abb. 215 eingetragen. Gefügebilder vom Rande und aus der 
Mitte je eines mit 10 und mit 25 kg/cem? Druckluftspannung gegosse- 
nen Schlagbiegestabes sind in Abb. 216 und 217 wiedergegeben. 
Wie die Versuchsergebnisse zeigen, wächst mit zunehmendem Be- 
triebsdruck die makroskopische Dichtigkeit erheblich, die Zugfestigkeit 
und Schlagbiegefestigkeit dagegen nur mäßig. Auf die Korngröße hat 
die Höhe des Betriebsdruckes bei Al-Spritzguß (im Gegensatz zum Zink- 
spritzguß) nur sehr geringen Einfluß. Die Abb. 216 und 217 zeigen, daß 
lediglich die äußersten Randschichten bei höherem Druck ein etwas 
feineres Korn erhalten, während die Korngröße im Gußstückinnern 
vom Betriebsdruck fast unabhängig ist. 
2. Einfluß der Dicke des Anschnittes bei hohem Betriebsdruck. 
Versuche mit Variierung der An- EM 2 
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
schnittdicke wurden an zwei Arten 250 7 Bere m 
von Aluminium - Spritzgußstücken [ ja 8%lu,92%Al 
ausgeführt, nämlich 320 / —— 
Zahlentafel 27. N | 
Se 
Soll-Zusammen- a Schlag- 2 70 1 
atrne schnitt- SE Ss Pecage 
: setzung dieks biege- S i | 3%I1,8%lUu,09%Al 
aAlslıa da engen So en, 
% % % mm |emkg/em? 3 
0,6 197 ee Fe 
8 — 92 1,0 234 | 
2,2 248 Be 
0,6 105 0 0,5 10 79) 30 mm 
8 3 89 1,0 142 —> Dicke des Anschnittes 
2,0 136 Abb. 219. 
  
  
  
  
Zahlentafel 27 und Abb. 219: Einfluß der Anschnittdicke auf Schlagbiegefestigkeit von 
Aluminiumspritzguß bei hohem Betriebsdruck. 
  
ER 
‚ 
E 
E 
. 
Pr 
f 
f 
gir:rEmmer 
  
TEE