Ex SC a je r gl” mE. in 2 r u ae 12 i . r = 
Technische Bedingungen für die Herstellung von Konstruktionen usw. 363 
UVDe 
I. Für [_-Eisen und Y-Eisen. 
817. Besichtigung. 
s 18. Aufmessung. Abweichungen in der Länge der Stücke bis zu: 50 mm und in den 
Schenkellänge n bis Imm und in den Stärken bis zu 0,3 mm sind gestattet; fehlt ein grösseres Maass 
daran, so ist das betreffende Stück zu verwerfen. 
Das Profil der [| _-Eisen soll derart hergestellt sein, dass die Abrundungen an den Schenkel- 
enden und in dem Winkel nur gering sind. Genaue Profilzeichnungen sind stets den Lieferungen zu 
grunde zu legen und hat nach diesen Zeichnungen die Abnahme zu eı i 
Das Vorhandensein einer in der ganzen Länge gleich grossen Stärke der Stücke ist durch Nach- 
messen (event. mittels eiuer Lehre) fest zu stellen; Stücke, bei denen bedeutende Abweichungen hervor 
treten, sind zu verwerfen. 
$ 19. Wägung. Die [-Eisen und T-Eisen jeder Stärke sind in Gruppen, welche den 
Positionen der Bestellung ae :chen, jedoch nicht über 5000 kg Gesammtgewicht haben dürfen, genau 
zu wiegen, um fest zu stellen, ob ihr Gewicht mit dem aus dem verlangten Querschnitt und der wirk- 
lichen Länge zu berechnenden re stimmt. Auch hier gilt als Rechnungsgewicht 1763 kg für 1 cbm, 
Ueberschreitet ‚eine Gruppe das nach vorgenannter Grundlage ermittelte Rechnungsgewicht, so 
ist sie zu verwerfen. 
Das Mindergewicht kann bis zu 4°/, betragen. Ueberschreitet es diese Grenze, so ist die be- 
treffende Gruppe ebenfalls zu verwerfen. 
$ 20. Auswahl für die Zähigkeits-Proben. Zur Prüfung « 
  
  
  
  
  
der nach den 
vorher gehenden DEINER für gut befundenen [ -Eisen ist aus jeder |_-Eisen-Gruppe von 
höchstens 5000 kg ein beliebiges L_-Eisen zu wählen. 
$ 21. Zurichtung der Probestücke zur Zähigkeitsprobe. 
$ 22. Vornahme der Zähigkeits-Probe. [_-Eisen und T-Eisen darf mit der Faser 
erst bei einer Belastung von 35 kg für ] qmm Querschnitt des Probestücks zerreissen. 
Seine Verlängerung muss mit der Faser vor dem Zerreissen wenigstens 12°/, bezw. 10°/, betragen. 
$ 23. Schmiedeproben. Betrefis der Zulassung der Stücke zu den Schmiedeproben gelten 
die für die Bleche im $ 9 gegebenen Bestimmungen. 
Ueber die Vornahme der Schmiedeprobe vergl. S. 286, über die Nieten- und 
Nieteneisen-Proben ebenda. 
  
  
   
d. Auszug aus den vorläufigen Vorschriften f. d. Prüfung behufs Ab- 
nahme der für Schiffsbauten bestimmten Stahlplatten, Winkelstahle 
und Formstahle bei der Stettiner Maschinenb.-Aktien-Gesellsch. Vulean. 
A. Allgemeine Vorschriften. 
$1. Zusammensetzung der Abuahme-Kommission. 
B. Technische Prüfungs-Vorschriften. 
I. Für Bleche. 
$2. Besichtigung. Jede eingelieferte Stahlplatte ist zunächst auf beiden Seiten genau zu 
besichtigen, um fest zu stellen, dass ihre Oberfläche glatt, eben, ohne Blasen, Beulen, Risse, W Talzfehler 
oder Sc hiefer (schlechte, durch Einwalzen von Schmutz, Chamott oder Asche entstandene Stellen) ist. 
Jede in diesen Beziehungen fehlerhafte Platte ist zu verwerfen. 
$3. Prüfung durch Anschlagen. Die von den in $2 aufgeführten Fehlern frei befundenen 
Platten werden demnächst einzeln mit einem kleinen Hammer an verschiedenen Stellen angeschlagen, 
um fest zu stellen, ob sie frei von inneren Fehlern (Blasen oder offenen Schweissstellen) sind. 
Ergiebt der Anschlag überall einen klaren, glockenähnlicheu Ton, so ist anzunehmen, dass die 
Platte gut ist. Klingt der Ton schwer und dumpf, so ist die Platte mit inneren Fehlern behaftet und 
in diesem Falle zu verwerfen. 
4 Aufmessung. 
5. Wägung. 
6. Auswahl für die Zähigkeits-Probe. Behufs Prüfung der Zähigkeit der nach den Be- 
stimmungen der vorstehenden $$ für gut befundenen Platten ist aus je 25 Stück derselben Dicke eine 
beliebige zu wählen. 
Sind weniger als 15 Stück einer Dicke vorhanden, so werden diese mit denen der zunächst 
grösseren oder geringeren Dicke zusammen geprüft. 
Sind mehr als 25, aber nicht 50 Stück Platten derselben Dicke vorhanden, so ist der Posten zu 
halbiren und von jeder Hälfte eine Platte zur Prüfung zu nehmen. 
$7. Zurichtung der Probestücke. Aus‘ jeder gewählten Probeplatte sind wenigstens zwei 
Probestücke heraus zu nehmen und zwar das eine mit, das andere quer der Faser. Dieselben sind durch 
Bohren aus der Probeplatte auszuschneiden. Der mittlere, 200 mm lange Theil jedes Probestücks ist so 
breit auszuarbeiten, dass der Querschnitt an jeder Stelle desselben 700 qmm für Platten von 10 mm 
Dicke and darüber, für dünnere Platten dagegen 500 amm gross ist. 
Die Endtheile jedes Probestücks können 80 bis 100 mm lang und ebenso breit sein. 
$S8. Vornahme der Zähigkeits-Probe. Die erste Belastung des eingespannten Probestücks 
hat 20 kg für 1 qmm zu betragen und ist nach und nach um je 1 kg/] qmm zu vermehren. Hat die Be- 
lastung die Höhe von 32 kg/] qmm ‚Querschnitt erreicht, so wird mit einer weitern Vermehrung 
5 Minuten gewartet und während dieser Zeit an den Körnerschlägen das etwa erfolgte Recken des 
Stückes gemessen; nachdem dies geschehen, wird die Belastung jede Minute um 0,5 kg/l qmm, bis zum 
Zerreissen, vermehrt. 
Alle Probestücke, sowohl längs als quer der Faser, müssen wenigstens eine Belastung von 
44 kg/] qmm aushalten. Die \ Terlingerung der Probestücke bis zum Bruch muss für die Länge von 
200 mm nicht weniger als 15 und nicht mehr als 25 %/, betragen. 
Bleiben die Er "gebnisse der Probe wesentlich hinter den festgestellten Grenzen zurück, so ist der 
Posten, aus dem das Probestück entnommen worden, ohne weitere Prüfung zu verwerfen. Glaubt die 
Kommission indess, dass trotzdem das Material nahezu den Anforderungen entsprechen wird, so kann 
  
RR 
    
  
363