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liefern Kutter (Grus) und Abfall, 17 mm Feinschotter, 45 mm Normalschotter,
60 mm Grobschotter. Noch gröfsere Steine rollen am unteren Ende der Trommel
heraus und bedürfen weiterer Zerkleinerung. Probewägungen haben ergeben,
180 Der Stralesnbau.
werden, um die Staubbildung.. zu verringern, im Brechmaul angenässt. Der
Basalt wird schon im Bruche in Brocken von nicht über 10 kg zerkleiuert.
Das zerquetschte Gestein fällt in die mit 8,7 v/, Steigung aufgehängte 4,25 m
lanee Sortirtrommel, welche 13 Umdrehungen in 1 Min. macht. Der Mantel
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welcher früher aus durchlochtem Blech hergestellt war, wird jetzt durch Stahl-
drahtgeflecht von 10, 17, 45 u. 60 mm Maschenweite ‚gebildet. Das feine Ge-
Aecht bleibt etwa 7 Monate (4000 cm Schotter) brauchbar, das nächste 9 Mo-
die beiden gröberen etwa 18 Monate. Die 10mm weiten Maschen
dass 1ebm Bruchsteine 1800 kg wiegt (58 %;, festes Gestein, 42%), Hohlräume),
Grobschotter 1700 kg (450, Hohlräume), Normalschotter 1650 kg (47°/, Hohl-
räume), Feinschotter 1500ks (52 0’, Hohlräume), Kutter 1450 ke (53 0%/, Hohl-
räume).
Die Trichter, welche das einfallende Material in die untergestellten Roll
wagen leiten, können mit Blechschiebern geschlossen werden.
Der Kutter, welcher zu viel Lehmtheile enthält, wird ausgewascken und
dann gern zu Zement- un Betonarbeiten, sowie zur Befestigung von Garten-
wegen benutzt.
Die Arbeiter werden in der Steinquetscherei in Tagelohn beschäftigt;
1 Mann genügt zum Einwerfen der Steine ins Brechmaul; 1 Mann besorgt
das Reinigen und Schmieren der Triebwerke; 3 Mann führen Schotter und
Kutter von der Sortirtrommel ab.
Die Zerkleinerungskosten ausschliefslich der Geschäftsleitung und Unter-
haltung der Gebäude betruge. für 1 chm Schotter 1886 etwa 140 Pf., 1887 und
1888 etwa 120 Pf.
An Schotter wurde hergestellt: 1886 1887 1888
Im ganzen 4820 .cbm 7430 chm 7508 cbm
Davon entfallen auf:
Grobschotter 290%/, 310), 18 %/,
Normalschotter 58 0%/, 59097, 69%,
Feinschotter 13%, 10%, 130%),
Aufserdem Kutter 10% 15%, 189%,
Der Steinbrecher allein erfordert bei voller Arbeit und einer Leistung von
2,2 com Schotter in 1 Stunde 5,4 Pfdkr. und die Kraftübertragung 9,5 Pidkr;,
im ganzen also 7,7 Pfdkr.
In Vormberg bei Sinzheim in Baden hat die Oberdirektion für Wasser-
und Strafsenbau seit 1877 eine Steinzerkleinerungs-Maschine im Betriebe, welche
Porphyrbreccie von 1518 kg Festigkeit verarbeitet. Der Steinbrecher hat 600
auf 250mm Maulgröfse, arbeitet mit 220 bis 250 Umdrehungen der Excenter-
Welle in 1 Minnte und hat 5600 M. gekostet. Die Sortirtrommel, deren
Mantel aus Gussstahlblech besteht, macht 25 Umdrehungen; die Lochweiten
sind 20 und 50mm, Die tägliche Arbeitsleistung beläuft sich auf 50 bis 60.cbm
täglich und die Zerkleinerungskosten betragen durchschnittlich 1,36 M. für 1 ebm,
Der Abfall an Grus beträgt 15 bis 20 %,. Die Beiriebskraft wird von einer
10 pferd. Lokomobile geliefert.
In dem Basaltwerke Triebendorf in Bayern wird das gewonnene Gestein
theils mit Maschinen, theils in etwa 100 kleinen Schutzhütten mit der Hand
zerkleinert; es arbeiten dort Männer, Weiber und Kinder besonders im Winter,
wenn es an anderer Arbeit fehlt.
Die beiden Steinbrechmaschinen sind von Brinck & Hübner in Mann-
heim für 1700 M. und vom Grusonwerke in Bukau für 1900 Mk. geliefert.
Beide werden zusammen von einer 12 pferdigen Dampfmaschine betrieben und
arbeiten mit 200 Umdrehungen; die Brechmaul-Weiten sind 400 zu 250 mm und
430 zu 250mm, Dfe Brechbacken werden von Pelissier in Hanau bezogen ;
die Zähne sind 40 mm breit, 20 mm hoch, die Schneide rechtwinklig; die Dauer
kann zu 70 Tagen angenommen werden. Die Sortirtrommel, welche beiden
Steinbrechern dient, ist kegelförmig, hat Lochweiten von 17, 85 und 45 mm
und macht 12 Umdrehungen in 1 Min. Jeder Steinbrecher erzeugt in 1 Stunde
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