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408 Gestaltung und Berechnung der allgemeinen Bauteile.
Auspufftöpfe können mit eingebauten Zwischenwänden ausgeführt werden, deren
Durchtrittsöffnungen gegeneinander versetzt sind, so daß in jeder der Kammern
die Strömungsenergie durch Wirbelbildung verlorengeht. Um die für die Bedienung
lästige Wärmeausstrahlung zu vermindern, werden große Töpfe zweckmäßig mit
Kühlmantel oder wenigstens mit Isolierung ausgeführt, falls sie nicht außerhalb des
Maschinenhauses Platz finden.
Die Ausdehnung der Auspuffleitung durch die Wärme wird durch Stopfbuchsen
oder Dehnungsrohre aufgenommen.
Bei Mehrzylindermaschinen sind die einzelnen von den Zylindern kommenden
Auspuffrohre an das Hauptrohr tangential in der Richtung der Strömung anzu-
schließen. Da bei doppeltwirkenden Viertaktmaschinen die Auspuffhübe unmittelbar
aufeinanderfolgen, so liegt die Gefahr vor, daß bei Beginn der Vorausströmung auf
einer Kolbenseite die auspuffenden Abgase der anderen Kolbenseite in den Zylinder
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Abb. 480. Düsenwirkung bei Auspuffleitungen.
zurückdrängen und dort die Gemischbildung verschlechtern. Dieses Zurück-
schwingen der Abgase wird durch Auspuffkessel an der Maschine, bzw. durch starke
Erweiterung des Hauptrohres an dieser Stelle gemildert. Bei der Ausführung nach
Abb. 480 werden die Abgase der einen Kolbenseite infolge der Düsenwirkung durch
das auf der anderen Seite ausströmende Gas herausgesaugt. Dadurch wird der Gegen-
druck auf den Kolben vermindert und bei Entstehen eines Unterdruckes frisches
Gemisch, das den Verbrennungsraum zum Teil ausfüllt, angesaugt. Münden die
Auspuffleitungen mehrerer Maschinen in einen gemeinsamen Auspuffkanal, so ist
die Möglichkeit vorhanden, daß bei Stillstand einer Maschine die dazugehörige Aus-
puffleitung stets bis an die Maschine voll Abgase steht. Diese treten bei geöffnetem
Auspuffventil in das Zylinderinnere, und die Lauffläche des Kolbens setzt unter
Umständen Rost an. Der Auspuffstrang soll
deshalb durch einen Schieber absperrbar
rohr mündet zweckmäßig in einen gemau-
erten, als Schalldämpfer wirkenden Kanal.
Das Auspuffgeräusch kann auch durch
Drosselung der Abgase am Ende der Rohr-
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ZZ —n leitung vermindert werden, da damit die
HN Wu Strömung gleichmäßiger wird. Bei Zwei-
Abb 48 taktmaschinen ist dieses Mittel jedoch wegen
Dehnungsrohr in der Auspuffleitung. des erhöhten Auspuffdruckes und der damit
verbundenen Erschwerung der Ausspülung
des Arbeitszylinders und Gefahr von Frühzündungen nicht anwendbar. Großgas-
maschinen arbeiten heute allgemein mit Abwärmeverwertern, die gleichzeitig als
Auspuffkessel wirken. Die Abgase werden durch eine gut isolierte Rohrleitung, die,
nachgiebig angeordnet, mit Dehnungsrohr ausgeführt wird, einem Verteilungsstück
zugeführt, von dem eine absperrbare Leitung zum Abwärmeverwerter führt. Bei
Hochleistungsmaschinen wird die Rohrleitung in Blech ausgeführt und innen feuer-
fest ausgemauert, bei niedrigeren Temperaturen wird die Rohrleitung aus hämatit-
reichem Gußeisen hergestellt und außen sorgfältig isoliert. Abb. 481 zeigt ein drei-
gegen die Sammelleitung sein. Das Haupt- |
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