St TE S A
L9 110 A CR
7 /
A ERES
SN
NENNEN
s a
u RE
TER 1 Y EN ;
(Ch. 201.)
DANS
A
Handworterbuch der Chemie.
N
N
MN
AN s
(Ch. 202.)
Steigen des Kupfers, wodurch undichte, blasige Güsse erfolgen. Es ist dies wahrscheinlich die
Folge eines geringen noch immer vorhandenen Schwefelgehaltes, welcher mit dem Sauerstoff des
Kupferoxyduls Schwefligsäuregas bildet.
Das Hammergarmachen ist ein
reducirendes Schmelzen, welches dazu
dient, die im Rosettenkupfer immer
noch enthaltenen fremden Metalle un-
schädlich zu machen und besonders das
mit dem Kupfer innig vereinigte Kupfer-
Erst hierdurch
verliert das Kupfer die besonders durch
das Oxydul bedingte Sprödigkeit, sodass
es sich hämmern und walzen lässt. Der
hierzu dienende Herd hat die Form des
kleinen Garherdes, nur ist derselbe tiefer
als dieser, und die Düsen sind so ge-
richtet, dass nie das Metallbad, sondern
nur die darauf befindlichen Kohlen von
dem Gebläsewind getroffen werden. Der
Herd wird mit Kohlen besetzt, das Roh-
kupfer
oxydul zu beseitigen.
darüber geschichtet und mit
Kohlen bedeckt. Das schmelzende Metall
fliesst durch die Kohlen herab, wobei
das Kupferoxydul in der Kohlenoxyd-
Atmosphäre und in Berührung mit der
Kohle reducirt wird. Ein geringer Kupfer-
oxydulgehalt muss aber in dem Kupfer
verbleiben, da derselbe die schädlichen
Wirkungen der nicht vollständig zu ent-
fernenden fremden Metalle paralysirt.
Durch Probenahme mittelst des Gareisens
überzeugt man sich von der richtigen
Hammergare.
Beim Giessen des Kupfers in Formen,
was mittelst eiserner, mit Lehm über-
zogener Lóffel geschieht, beobachtet man
häufig eine Volumenvermehrung, das
Ein Mittel gegen das Steigen ist das Polen, d. h.
Umrühren mit einem Holzstab, wobei die aus diesem entwickelten Gase die schweflige Sáure aus-
treiben. Auch ein Zusatz von Blei, von Phospborkupfer oder von Quecksilberchlorid wird empfohlen.
Durch letzteres werden auch Antimon und Arsen als Chloride verflüchtigt.
Die Natur der in den verschiedenen Phasen des deutschen Schmelzverfahrens gebildeten
Produkte erhellt aus folgenden Analysen.
Schlacke vom Rohschmelzen
SiO,
ALO,
CaO
MgO
FeO
Fe, 0,
MnO
Zn O
CuO
S
PbO
Fahlun
47:91
701
1:11
0:35
39:30
1:22
0:38
0:49
0:16
0:70
Mansfeld
48—57
45—16
19—23
0:8—4
4'4-—13
1—1:3
0:3—0^7
Oker
34—39
3—10
9:5—5
0:2
45—49
1—2
2—3
0:2
4
Cu
Ni, Co
Mn
Pb
SiO,
Rohstein
Fahlun | Mansfeld | Oker
8:5—12| 24—58 |41:36
55—62, 17—38 |95:54
— |0:13—0-30| Spur
4:82
1:5—3 bis 5 —
1—4 | 04—1'5 | 3:87
25—27 | 25—32 | 21-76
— 0:6—1:6
