seits durch die Fiillstoffzugabe die Schrumpfung vermindert, andrerseits aber die
geringe Viskosität der PMMA-Harze weitgehend erhalten blieb, wodurch das Harz gut
in die Gewindeginge eindringen konnte.
ERGEBNISSE DER PENETRIERPRUFUNG - Schleifen bis K 1200
Werkstoff: E - Kupfer, hart
Brobenform: Rohrabschnitt, ® = 18mm x 1, 5mm Bild 8 zeigt den Einfluß der
1 = 10mm, Smm, 2mm re .
Oberfläche: glatt Länge eingebetteter Rohr-
Belastung; ca. 2 daN/Probe stücke auf die Spaltbildung.
300 U/min (Schleifscheibe) Bei 2 mm Rohrlänge bekommt
150 U/min (Probenhalter)
man auch bei PMMA-Harzen
Sitar r PRORENLANGE wenigstens außen spaltfreie
551 nr. this apt Seen 2 mm Einbettungen. Bei Harz Nr. 10
FAN ren munen noon ı außen | innen | außen ist die Einbettung bei 10 mm
1 gr
3 x Ls © Rohrlinge nur aulen spalt-
a frei, jedoch bei den kürzeren
N | 17 | E _ = x . . .
5 IE : | © | Z | © A. 2 . Rohrstiicken ist sie innen und
20 | en Suna nil) auBen spaltfrei. Wir sehen in
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angegebenen Annahmen. ;
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Bild 8 Einfluß der Probenlänge auf die
Spaltbildung
3. Kantenabrundung und Abrieb 3. 1
In Bild 9 ist die Entstehung der Kantenabrundung schematisch dargestellt. Im oberen Anhaı
Bild ist zu sehen, wie sich aufgrund der Flexibilität des Schleifmittelträgers, des line:
Klebers und der elastischen Verformung von Harz und Probe unter den Fldchenpressun- In d
gen Pp, und P, die Kantenabrundung der Probe ausbildet. Diese Form haben wir als ob d:
Gleichgewichtsform bezeichnet, weil sie auch bei fortschreitendem Abtrag erhalten werd
bleibt. Fir diesen Gleichgewichtszustand gilt, daf sich die Flichenpressung am Harz Aper
und an der Probe nach den jeweiligen Abriebverhalten der Stoffe richten. An einem für «
Harz mit, im Vergleich zum Metall, hoher Abriebgeschwindigkeit stellt sich eine der
geringe Flächenpressung ein. Bei «
Im unteren Bild ist die Entstehung der Kantenabrundung beim Läppschleifen darge- Nr.
stellt. Bei sehr geringen elastischen Verformungen von Teller und Probe ist zu halt:
erwarten, daß die Kantenabrundung der Probe von der positiven Abweichung der Korn- läss
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