Fig. 6 zeigt ein Hartmetall, das mit Titankarbid bzw. mit Titannitrit Sch 
im CVD-Verfahren (CVD-Verfahren = chemical vapour deposition) be- EE 
schichtet wurde. Das Grundmaterial wurde mit 5%iger Kalilauge elektro- 
lytisch gedtzt. Der Aufbau der Schicht wird durch die unterschied- 
lichen Farben sichtbar. Konzentrationsunterschiede innerhalb der 300 
Schicht führen zu weiteren Farbänderungen, die parallel zur Oberfläche 
verlaufen. Der Beschichtungsfehler zeigt dies besonders anschaulich. Dr 
Nun einige Beispiele von Metallen mit nichtmetallischen Schichten 307 
(Gruppe 2). Fig. 7 zeigt den Verbund einer Nickel-Basis-Legierung mit bre 
einer Nickelaluminidhaftschicht und einer Zirkonoxidschicht. Tabelle 2 
enthält das Präparationsschema für die Präparation solcher Proben. Tab 
Schleifen Feinschleifen Diamant-Polieren Sin 
bis Körnung 220 6p, Petrodisc M 3u, DP-MOL lw, DP-NAP sch 
oder DP-NET die 
ria 
300 U/Min. 300 U/Min. 150 U/Min. 150 U/Min. 1b 
fin 
Druck: 120-150 N Druck: 120-150 N Druck: 120-150 N Druck:90-120 N 
bis plan 3 - 5 Min. 3 - 5 Min. j1 ~~ 2 Min. 
Tabelle 2 Halbautomatische Préparation mit ABRAPOL bzw. PLANOPOL 
mit PEDEMAX (weiches Grundmaterial und harte Beschichtung). 
In Fig. 8 ist der Verbund eines Stahls, beschichtet mit einer Aluminium- 
Titanoxidschicht dargestellt. Zwischen Grundmaterial und Schicht be- 
findet sich eine Nickelhaftschicht. Der Stahl wurde mit 3%iger alkoho- 
lischer HNO geätzt. In | 
sto: 
In Fig. 9 ist ein emailliertes Blech abgebildet. Gut zu erkennen ist sch: 
die Blasenbildung. Auch der Aufbau der Emailschicht ist nach der ab- Lin] 
schliessenden Feinstpolitur mit OP-S-Suspension gut zu sehen. Das Ge- den 
füge des Grundwerkstoffes wurde mit 3%iager alkoholischer Salpetersäure 
angeätzt. Fig 
bra 
Tabelle 3 enthdlt Prédparationsdaten fir Werkstoffkombinationen aus bel 
Kunststoff mit metallischer Beschichtung. 
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