Nach dem Ionen&dtzen, Abb. 8, zeigt die Chromschicht das eben be- 
schriebene, gleiche Erscheinungsbild in bezug auf Poren und lamel- 
lare Spreitungsstrukturen. Ferner treten zusätzlich Korngrenzen im 
Grundwerkstoff und in der Schicht durch diese Pridparationsmethode 
deutlich in Erscheinung. 
Abb. 
Gluhbenandiung 100°C/ 80min 
Beschichtungsver fahren  Drahtexplosion 
Grundwerkstoff | X 12CrNi 188 
Abb. 8: Chromschicht, ionengedtzt 
Durch Kontrastieren werden bei der Niobprobe im Bereich der Grenz- Bok 
fläche drei unterschiedlich angefärbte Diffusionszonen sichtbar, 
Abb. 9. Im Rasterelektronenmikroskop war davon nur die oberste, 
schichtwärts liegende Zone zu erkennen. Offenbar reicht im Raster- 
elektronenmikroskop der Kontrast dieses Bereiches nicht aus, um die 
geringen Konzentrationsunterschiede gegenüber dem Grundwerkstoff 
aufzulösen. Die Diffusionsbehandlung bewirkt die Bildung von Eisen- 
Niob-Phasen (y-Phasen), Chrom-Niob- und Niob-Nickel-Phasen. Eine 
genaue Identifizierung bleibt zukünftigen Untersuchungen vorbehal- 
ten. 
Abb. 
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