Die Härte (Abb. 3) ist ein Maßstab für die ordnungsgemäße Beschlei- 
erung der Schweißnaht mit Schutzgas während des Schweißvorganges, 
Z.B. fihrt Sauerstoffaufnahme zur unzulässigen Aufhiartung und 
Festigkeitssteigerung in der Naht. Die Folge ist dann ein sprödes 
Versagen des Bauteils unter Betriebsbeanspruchung. 
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sig- Abbildung 3 Kleinlasthédrtemessung an einer TiPd 02-SchweiBnaht 
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ge- 3) Schadensuntersuchungen 
prü- Eine Hauptaufgabe des metallographischen Labors in einem Chemie- 
yflä- werk liegt eindeutig in der Aufklärung von Betriebsschadensfällen 
und Vorschlägen zu ihrer zukünftigen Verhütung. Aufgetretene Schä- 
elt. den können oft durch das Erkennen bestimmter, für die Schadensur- 
1 mit sache typischer Gefügeveränderungen erklärt werden. 
e Schadensfälle, die auf thermische Beanspruchung zurückgehen, tre- 
me ten, wie schon ausgeführt, bevorzugt im Kraftwerksbereich auf, In 
Abbildung 4 ist das Mittelwandrohr der Brennkammer eines Kraftwerks- 
kessels dargestellt. Das Rohr besteht aus dem Werkstoff 1.7335 und 
iia ist auf der dem Feuerraum zugewandten AuBenoberfliche mit drei Rei- 
ten. hen von Stiften aus einem hitzebeständigen Stahl versehen. Nach 
ol einer Betriebsdauer von ca, 46 000 h war an dem Rohr ein ReiBer 
SOT aufgetreten, Wie der im Bereich der Stiftfüße angefertigte Schliff 
ikro- zeigt (Abbildung 5), liegen im Rohrgefüge Zeitstandlockerungen vor. 
Sn in Diese Gefügeschädigung ist durch die thermische Betriebsbeanspru- 
itan- chung im Zusammenwirken mit den durch das Aufschweißen der Stifte 
Sire eingebrachten Eigenspannungen bewirkt worden. 
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