Full text: Fortschritte in der Metallographie

Tabelle 1 Einteilung der Sinterwerkstoffe nach den Werkstoff- 
leistungsblittern 4) 
Werkstoffklasse Porositätsbereich in % Anwendungsgebiete 
SINT - AF > 27,5 Filter 
SINF - A 27,5 22,5 Filter, Gleitlager 
SINT - B 22,5 17,5 Gleitlager, Formteile 
SINT - C 17,5 12,5 Gleitlager, Formteile 
SINT - D 12,5 7,5 Formteile 
SINT - E vor 1.5 Formteile 
SINT - F Fs 1,5 Formteile 
SINT-G und SINT-S sind Sonderwerkstoffe mit Porosität < 10 % 
die halbautomatisch präpariert wurden, eine gute Übereinstimmung 
zwischen den nach bildanalytischen Methoden bestimmten Porositäten 
und den nach Dichtemessungen ermittelten Porositäten beobachtet. 
Sehr schlecht ist dagegen die Wiedergabe der Porosität an von Hand 
polierten Anschliffen. Die verdeutlicht auch ein Vergleich von Bild 
6 mit Bild 7. Während an der halbautomatischen präparierten Probe 
(Bild 6) Porositätswerte von 10,8 und 10,2 % bildanalytisch gemessen 
wurden und die aus Dichtemessungen ermittelte Porosität 10,5 % be- 
trug, zeigt die gleiche Probe nach Handpolitur nur eine scheinbare 
Porosität von 2,4 bis 5,2 %. Dies wird durch Zudrücken der Poren und 
Zusetzen der Poren durch Schleif- und Polierabrieb (Bild 7) infolge 
unsachgemäßer Oberflächenbearbeitung verursacht. 
Schwammeisenpulver und wasserverdüstes Eisenpulver sind die beiden 
am häufigsten verwendeten Rohstoffe für die Herstellung von Sinter- 
formteilen. Die Oberflächenmorphologie und das Gefüge dieser Pulver- 
partikel sind in Bild 8 und Bild 9 zu sehen. Die Gefüge der in 
Bild 4 gezeigten Sinterwerkstoffe wurden aus Schwammeisenpulver 
hergestellt, während für die in Bild 4 wiedergegebenen Gefüge von 
+, Sinterwerkstoffen wasserverdüstes Eisenpulver verwendet wurde. Ein 
Vergleich zwischen Bild 3 und Bild 8 sowie zwischen Bild 4 und Bild 
9 belegt, daß das ursprüngliche Gefüge der Pulverteilchen noch bei 
den aus ihnen hergestellten Sinterwerkstoffen zu erkennen ist. Es 
kann daher auch vermutet werden, daß die Auswirkungen des Einsatz- 
härtens oder einer Wasserdampfbehandlung durch die Art des Pulvers 
beeinflußt werden, das zur Erzeugung des Sinterwerkstoffs benutzt 
wurde. 
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