Full text: Fortschritte in der Metallographie

Prakt. Met. Sonderband 41 (2009) 101 
vendet. Die 3  Diinnschliffpriparation 
Bei den beiden verwendeten Materialkombinationen werden zunächst Plättchen mit einer Stärke 
von ca. 1 mm an einer Präzisionssäge mit Korundscheibe abgetrennt. Die Grate werden manuell 
onsverfahren mittels 1000er Schleifpapiers entfernt, anschließend wird das Plättchen mit Aceton im Ultraschall- 
bad gereinigt. Die Dünnschliff-Präparation erfolgt manuell mit dem Schleif- und Poliergerät 
ung der ova- PowerPro 4000 der Firma Buehler. Es wurde ein Dünnschliff-Handprobenhalter, eine mit einer 
at zu erken- Glasscheibe beklebte Universal-Schleifscheibe und UltraPrep Diamant-Läppfilme der Firma 
rvolumenan- Buehler benutzt. Die Probe wird nun mit einem Tropfen Sekundenkleber (CN) der Firma Tokyo 
re Anbindung Sokki Kenkyujo auf einen Glasprobenträger fixiert, wobei die Dicke der Klebeschicht ca. 10 um 
henscherfes- betragen soll. 
hse ca. 4 um] 
3.1 Glasfaserverstärktes Polypropylen 
Zunächst wurde an eingebetteten Schliffen zur Auflichtmikroskopie eine Methode gesucht, bei 
der die Fasern nicht ausbrechen und sich in die weiche Matrix graben. Diese ersten Versuche sind 
in Bild 2 links dargestellt. Die Methode mit den besten Ergebnissen wurde dann auf die Dünn- 
schliffpräparation übertragen und ist in Bild 2 rechts dargestellt. 
50 um | 
Bild 2: Liangs- und Querschliffe von glasfaserverstirktem Polypropylen. 
ch [4] dient 
‚iner Breite Für die Durchführung von Push-Out Versuchen muss die Probe jedoch ausreichend dünn sein um 
darauf zu ein Ausknicken der Faser zu verhindern. Gleichzeitig sollen die beiden Flächen planparallel zuein- 
ı werden. Die ander liegen um eindeutige Versuchsbedingungen zu schaffen. Die erforderlichen Schritte sind in 
ber der Nut Tabelle 1 dargestellt. 
(geklebt. Die 
sern werden Tabelle 1. Präparationsschritte für glasfaserverstärktes Polypropylen. 
Fasern ausge- Schritt  Schleif-/Polierfolie Umdrehungsgeschwindigkeit [1/min] — Zieldicke [um] Zeit[s] 
ungswinkel 
; der Fasern Sicpso0 100 700 
® bekannte Diamantfolie 15 um 100 500 
Diamantfolie 6 pm 70 120 
Diamantfolie 3 pm 70 120 
Sunstdeueh ng 0 
Die Dicke der Probe muss nach jedem Schritt mittels Messuhr kontrolliert werden. Im Ultra- 
schallbad wird die Probe mit Aceton gelöst und von Kleberückständen befreit. Anschließend wird
	        
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