302 Prakt. Met. Sonderband 41 (2009) 
Abb. 6 a+b: nanoCT® einer Induktionsschweißverbindung ( a) 3D-Darstellung mit 1 mm Kantenlänge und b) CT- 
Querschnitt) zwischen einer Aluminiumplatte (unten) und Kohlefasern in einer Polyamid-66-Matrix. Klar erkennbar ist 
die Orientierung der ca. 7 Mikrometer dicken Fasern mit Delamination innerhalb der Faserbündel (1). Lufteinschlüsse 
(2) in der Schweißzone deuten auf nicht optimale Produktionsparameter hin, helle Punkte im Aluminium auf kleine 
Partikeleinschlüsse mit höherer Röntgenabsorption. Mit freundlicher Genehmigung des Instituts für Verbundwerkstoffe. 
Kaiserslautern. 
5. Ausblick 
Die Entwicklung hochauflösender nanoCT® zeigt, dass diese Technik das Spektrum erkennbarer 
Mikrostrukturen deutlich erweitert und fiir vielerlei Anwendungen eine wirtschaftliche und leicht 
verfügbare Alternative zu Synchrotron-Anwendungen darstellt. Das nanotom erdffnet damit ganz 
neue Moglichkeiten in der 3D-Mikrostrukturanalyse und wird dazu beitragen, viele zerstérende 
Priifmethoden zu ersetzen und dabei zugleich Zeit und Kosten zu sparen. 
Literatur 
[1] Withers, P., “X-ray nanotomography”, Materials Today, 10(12), 26-34, 2007. 
[2] Kak, A.C.; M. Slaney: Principles of Computerized Tomographic Imaging, IEEE Press, 1999 
[3] Feldkamp, L.A.; L. Davis; J.W. Kress: Practical Cone Beam Algorithm. Journal of the Optical 
Society of America, 1984, 1, 612-619. 
[4] Oliver Brunke, Kathleen Brockdorf, Susanne Drews, Bert Miiller, Tilman Donath, Julia Herzer 
and Felix Beckmann: Comparison between x-ray tube-based and synchrotron radiation-based pCT 
Developments in X-Ray Tomography VI, edited bv Stuart R. Stock, Proceedings of SPIE Vol 
7078. 2008.