auf. Die infolge einer betrieblichen oder rein thermischen Beanspru- 3. Bes 
chung bei einer typischen Einsatztemperatur von 550°C auftretenden Brug 
Veränderungen der Mikrostruktur wirken sich im wesentlichen hinsicht- 
lich der z&higkeit aus /1-3/. Die Unf 
Proben 
Zur Charakterisierung der Zähigkeit dient neben der Kerbschlagarbeit der Tice 
die Bruchmechanik, wobei im Falle duktiler Werkstoffe der J-R-Versuch erhalte 
an Kompaktzug (CT)-Proben herangezogen wird. Da die makroskopischen 500 zu 
Werkstoffeigenschaften wesentlich vom Mikrogefüge abhängen /4-6/ und Die Ve 
letzteres neben dem lokalen Spannungszustand /7/ die Bruchflächenaus- beruher 
bildung maßgeblich beeinflußt, sollte untersucht werden, inwieweit tarer 1 
sich Anderungen in der Zähigkeit des X 20 CrMoV 12 1l-artgleichen welche 
SchweiBgutes auch in der Ausbildung der im Bereich des stabilen Riß- len Veı 
wachstums beobachteten duktilen Bruchflächen widerspiegeln. und Daı 
der bes 
2. Werkstoff und Untersuchungsumfang Die Be: 
sendfac 
Für die Untersuchung stand eine X 20 CrMoV 12 l-artgleich geschweißte Bruchfl 
Rundnaht eines zylindrischen Schusses (600 1i.@ x 95 Wd.) zur Verfii- misch < 
gung, deren chemische Zusammensetzung sowie Schweiß- und Wirmebehand- als die 
lungsparameter in Tabelle_1 angegeben sind. Dieser Rundnaht wurden 
Zeitstandgroßproben entnommen, Bild 1, die bei 550°C/10¢ h einer Zeit- Bei der 
standbeanspruchung unterzogen wurden, was zu einer bleibenden Dehnung schaft 
€, von rd. 1% führte. Parallel dazu erfolgte eine thermische Auslage- hell ge 
rung (550°C/104 h) anderer Rundnahtabschnitte zur Erfassung rein ther- nete F: 
misch bedingter Werkstoffverénderungen. Die Lage der CT 20-Proben be- hiert, 
züglich der Rundnaht bzw. der ZeitstandgroBproben ist in Bild 1 eben- ergibt, 
falls dargestellt. Netzes 
halten. 
An den drei Werkstoffzust&énden (Ausgangszustand, thermisch ausgelagert quersch 
550°C/10¢ h, unter Spannung ausgelagert 550°C/104 h/e,~1%) wurden 
bruchmechanische J-R-Versuche nach ASTM E 813-81 durchgeführt. Über Die in 
weitere Untersuchungen bezüglich der mechanisch-technologischen Eigen- durchme 
schaften sowie des Mikrogefüges sei auf /3/ verwiesen. Die Bruchflä- erkenne 
chen der geprüften CT 20-Proben wurden anschließend im Bereich des deutlic 
stabilen Rißfortschritts im Rasterelektronenmikroskop (REM) unter Ein- weist a 
satz eines Bildverarbeitungssystems bezüglich der Größenverteilung des 
maximalen Durchmessers der Waben untersucht. Zusätzlich wurde die Wa- Die sic 
bentiefe mittels stereometrischer Analyse miterfaßt und die Bruchflä- gebende 
chenstruktur in Beziehung zur J-R-Kurve gesetzt. gen im 
96 Prakt. Met. Sonderbd. 26 (1995)