gering gehalten wird [8]. Zugversuche, die an Blechen mit einer KorngroBe von ~ 10 pm durchgefiihrt Die
wurden, haben ergeben, daB bereits im Bereich von 950°C Dehnungen > 200% erreicht werden können Bea
{Bei industriellen SPF-Prozessen liegt die Umformung meist im Bereich von 100%). Dieser niedrige Tem- riun
peraturbereich ist deshalb von Interesse, da die maximale Betriebstemperatur von konventionellen SPF-
Anlagen, die z.B. auch für das Umformen von Ti-Legierungen verwendet werden, mit ca. 1000°C begrenzt
ist. Lit
Abb. 10a zeigt das Geflige im Kopfbereich und in der MeBlinge einer Zugprobe, die bei 1200°C mit einer [1]
Dehnrate von ca. 2x10-5 s-1 verformt wurde. Die Probe zeigte - wie bei superplastischer Umformung ge- 2]
fordert - keine örtliche Einschnürung und brach nach einer Dehnung von 240%. Vergleicht man die Mikro- 3]
struktur des Kopfbereiches mit der der Meflange, so fällt auf, daß es während der superplastischen Um-
formung zu Kornvergröberung und Umverteilung der 0)-Phase kam. Die Kornvergröberung ist auf deh-
nungsinduziertes, dynamisches Kornwachstum zurückzuführen [8]. Aufgrund der Beobachtung, daß die [4]
Dichte an groben Rekristallisationszwillingen im Kopf und in der Meßlänge ungefähr gleich groß ist und
durch den Umstand, daß keine dynamische Keimbildung beobachtet wird, ist es wahrscheinlich, daß das (5]
dynamische Kornwachstum durch "Grain boundary bulging" verformter Korner verursacht wird [8].
Abb.10b zeigt das Gefiige und die y/oip-Phasenverteilung einer Zugprobe, die bei gleicher Temperatur um
eine Zehnerpotenz schneller verformt wurde (2x104 s-1). Die Probe wurde 220% gedehnt, danach wurde [6]
der Versuch abgebrochen. Auch in diesem Fall wurde keine örtliche Einschnürung beobachtet. In der 17]
Meßlänge liegt eine geringere Korngröße vor als im Kopfbereich, was auf das Auftreten von dynamischer
Rekristallisation während der superplastischen Verformung zurückzuführen ist [8,16]. Dies ist auch in der [8]
deutlichen Abnahme der Zwillingsdichte zu sehen. Im Gegensatz zu den "klassischen" superplastischen
Werkstoffen, bei denen während der Verformung die Korngröße erhalten bleibt und dynamische Rekristal- [9]
lisation nicht auftritt, stellt sich bei den untersuchten y-TiAl-Basislegierungen im Laufe der superplasti-
schen Umformung durch dynamisches Kornwachstum bzw. dynamische Rekristallisation eine bestimmte [10
"steady-state"-KorngroBe ein, die primar von Temperatur, Umformgeschwindigkeit und Anfangskorn- [11
größe abhängt [8,20]. (12)
[13
[14]
6. Zusammenfassung [15]
[16]
Die mechanischen Eigenschaften von intermetallischen y-TiAl-Basislegierungen sind abhängig von der Zu- [17]
sammensetzung und in hohem Maße von der Mikrostruktur, wobei letztere die Möglichkeit zur gezielten [18]
Optimierung spezieller Eigenschaften bietet. Bei niedrigen Temperaturen wird die Verformung von [19]
mechanischer Zwillingsbildung und Versetzungsgleiten getragen. Die erreichbare Bruchdehnung wird von [201
der Gefügehomogenität bestimmt. Mit steigender Temperatur nimmt die Aktivität der Zwillingsverformung
und der Versetzungsbewegung weiter zu, bis - abhängig von Legierungszusammensetzung, Korngröße und
Yo2-Phasenverteilung - mit dem Einsetzen von dynamischer Rekristallisation eine dramatische Änderung
im Verformungsverhalten auftritt. Dynamische Rekristallisationseffekte bestimmen auch das superplasti-
sche Verhalten dieser intermetallischen Werkstoffe.
268 Prakt. Met. Sonderbd. 26 (1995)
