Maßnahmen zur Verhinderung der Kavitation bzw. im unvermeidbaren Fall die Wahl des fiir die An- Systematisc 
wendung geeigneten Werkstoffes mit der besten Kavitationsbesténdigkeit. Abb. 5 zeigt im Vergleich die 17 
Erosionsraten von Konstruktionswerkstoffen aus verschiedenen Werkstoffgruppen: Metalle, Keramiken, 
Polymere und Verbundwerkstoffe, Einkristalle 
Kavitations 
mung ohne 
' #1 Al 99,9 bildet entsp 
* PVC Materialver 
WC-Co-Hartmetall RiBbildung 
Ck 45 
G-X 40 NiCr 35 25 ; 
GX 2 CrNiMoN 22 5 3 
. zellit 6 
wu Al8 Mn12 Zn8 Fe3 Ni2 
Ss 
ww orMn 45 10 
100 1000 1 9 
Erosionstiefe [um] # 
Abb. 5: Erosionstiefen unterschiedlicher Konstruktionswerkstoffe (Schwingungskavitation) /13/ 
. . PT . Abb. 7: Mik 
Werkstoffkundlich betrachtet verläuft die Kavitationserosion gemäß Abb. 6. Abb. 7: Mil 
.. 
> % J . A ; 
Duktile Werkstoffe | 5 Spröde Werkstoffe Be 
Dellenbildung 3 3% 
'8 @l] > 
Werkstoffaufstau L ET 
Ermüdung © Ermüdung . 
Abtrag von Werkstoff- Abtrag von Werkstoff- 
partikeln partikeln 
(mit Verformung) (geringe Verformung) 
Kavernenbildung & PT A Kavernenbildung 
(mit Makroverformung) . (ohne Makroverformung) 
Abb. 6: Schematischer Ablauf der Kavitationserosion 
Abb. 8: Mat 
66  Prakt. Met. Sonderbd. 26 (1995) 
10 10006 100006