chen in eine Pulversuspension beschichtet und vor der Laserbehandlung auf 1500°C aufgeheizt. Das Ks 
Umschmelzen der Oberflächen mit Hilfe der infraroten Laserstrahlung (X = 10,64 um) erfolgte au 
unter Schutzgasatmosphäre mit einer Verfahrgeschwindigkeit des Lasers von 100 mm/min bei ei 
mittleren Laserleistungen zwischen 170 und 200 W. Der Querschnitt des Laserstrahles betrug be 
1x 6 mm?2, Eine ausführliche Beschreibung des Herstellungsprozesses von der Pulverauf- D 
bereitung bis zur Laserbehandlung findet sich in [11]. D 
Nc 
a) V Ce x Io 
la 
9 m 
/ % x 
a E 
Pulveraufbereitung Substratbeschichtung Einstellen der Schichtdicke 
d, - + e 
x 
ft 
Vorwärmung Laserlegieren Probenpräparation 
Bild 1: Schematische Darstellung der Prozeßschritte beim Laserlegieren nach [11] 
Vorschubrichtung des Lasers 
- "——————— - 
lasermodifizierte Oberfläche Al‚O.-Keramik 
1) 
Querschliff a JESCH 
@ Y5) (Bild 3 und 4) (Bild 5) 
Bild 2: Schematische Darstellung der Probenentnahme für die in den Bildern 3 bis 5 zusammen- } 
gestellten Quer- und Längsschliffe der lasermodifizierten Al„Oz-Keramiken. u: 
Für die licht- und rasterelektronenmikroskopischen Untersuchungen der lasermodifizierten Gefüge ! 
wurden keramographische Schliffe sowohl senkrecht als auch parallel zur Verfahrrichtung des 1 
132 
D} C)