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>. { chemische Zusammensetzung in Gew.-%
Bez. Kurzname „CC N
1.4464 |G-X 40 CrNiMo 27 5 | 0,32 0,09
1 V1__ (G-X 170 CINiMoNbVN 36 7421| 1,74 [36,20] 7.22 [3,81 [2.30 | 0.96 [0.20
V2
V3__ IG-X 150 CrNiMoNbVN 34 833.1 | 1,55 |33,98[ 7,88 | 2,83 [2,80 [1,08 | 0.29)
Tabelle 1: Chemische Zusammensetzung der Versuchswerkstoffe nach RFA-Analyse
Die Legierungen wurden nach dem Abguß bei einer Temperatur von 1150 °C für 3 Stunden 16-
sungsgeglüht und anschließend in Öl bis auf RT abgekühlt. Zur Gefügecharakterisierung der wär-
mebehandelten Proben wurde die Lichtmikroskopie mit quantitativer Bildanalyse sowie die Makro-
härtemessung eingesetzt. Die Phasenidentifizierung erfolgte mittels Röntgenfeinstrukturanalyse, die
Bestimmung der chemischen Zusammensetzung der Einzelphasen im Rasterelektronenmikroskop
mittels energiedispersiver Röntgenanalyse.
Das Verschleißverhalten der Versuchswerkstoffe gegenüber gebundenen Abrasivteilchen wurde mit
Hilfe von Vielkornversuchen nach dem Schleifpapierverfahren untersucht. Der Versuchsaufbau und
die Versuchsparameter sind Bild 1 zu entnehmen. Aus dem sich ergebenden Masseverlust wurde die
dimensionslose Verschleißrate W gemäß der folgenden Beziehung ermittelt:
Am
WSxAxs "
mit: Am Masseverlust [g]
p Dichte des Werkstoffes [g/cm‘]
A scheinbare Veschleißfläche [cm”]
Verschleißweg [cm]
Zur Prüfung der Erosionsbeständigkeit der Legierungen gegenüber Fluid-Feststoff-Suspensionen
wurde der in Bild 2 schematisch dargestellte Prüfstand verwendet. Bei den Verschleißproben han-
delt es sich um Rundproben mit einem Durchmesser von 10 mm. Die sich in Abhängigkeit vom je-
weiligen Radius einstellende Umfangsgeschwindigkeit lag zwischen 10 und 14.5 m/s. Die Ver-
suchsbedingungen lassen sich wie folgt zusammenfassen:
-] Versuchsdauer t=100h
‚1 Versuchstemperatur T =45 °C
„1 Trägerflüssigkeit (a) Wasser
(b) CaCl,-Lösung, 100.000 ppm CI‘
? Feststoff Frechener Quarzsand (F 36)
Feststoffgröße mittlerer Teilchendurchmesser d, = 142 um
Kornform rund bis kantengerundet, Eckigkeitsgrad E = 1,3 - 1,4
_) Feststoffgehalt FS = 40 Gew.-%
Als Meßgröße diente der jeweilige Masseabtrag.
