76 
Bild 14: Interdendritische Schlackenein- Bild 15: Pastenborieren von X5 CrNi 18 10. 
lagerung im Schweißgut, LBI. 1000 x Korngrenzenausscheidungen bewirken _ 
Chromverarmung in Nachbarzonen, LBI/BII. 
1000 x 
Bild 17: Laserschweilßßen von Blech 
. X 2 CrNiMo 17-13-5 2 x 1,5 dick: 
Strahleintritt obere Bildhälfte 
Bild 16: Rollnahtschweißung von CrNi- . Schweißschrumpfspannungen führen im 
Stahlblech 2 x 1,5 dick im Korrosionstest; Labortest zu Spannungsrißkorrosion 
Probe quer zur Walzrichtung geschnitten. Spannungsabbau durch vorausgegangene 
Deutlicher Marterialmehrabtrag von geringe plastische Verformung im 
Schweißgut und WEZ, Fadenkorrosion Nahtbereich führt zu rißfreien Schweißnähten Bi 
seigungsorientiert. 17 x „äußere Schweißnähte“. 1,5 x X 
En 
ris! 
reich aber auch den Elektrodeneindruck. Günstige Parametrierungen führen zu markanten Abgren- ric 
zungen des Gußgefüges von Schweißpunkt und Rollnaht, Bild 9, mit störungsfreien Verzahnungen in a. 
der Kristallisationsebene. Steigende Energiedichte/Stauwärme bewirken zunehmend Korngrenzenan- de! 
schmelzungen im Phasenübergang. Bei Rollnähten entsteht dabei das typische Erstarrungsmuster, das 
auch zu Aufwölbungen der Nahtoberfläche führt; dadurch wiederum werden Bindefehler in der Kri- 
stallisationsebene begünstigt, die sich vom Schmelzzentrum ausgehend in der Fügeebene ausbreiten, 
Bilder 10, 11. Anschmelzungen orientieren sich an Seigerungsstreifen - Legierungskonzentrationen 
bewirken Schmelzpunkterniedrigung - und begünstigen so zeilenorientierte Warmrisse und Ter- 
rassenbrüche unter Schällast, Bilder 12. 13