Tre SB2. gl | 0 N an FeB (25 Gew.%) ver- Micros
ida HE _ = gleichbare Verschleißbe-
mat nn EM ständigkeit zu erreichen bei A. Kiel
or go» Fr einem Werkstoff mit redu-
+ er ziertem Gehalt an FeB
Ea (Abb. 4). Die Verschlei- 1, Aber
> = besténdigkeit des Cermets Ma
2 000 025 050 075 100 25 1.50 gegen die 100Cr6-Kugel mage +
Melange fmm) im Pin on Disc-Versuch even 2%
Abb. 4: Pulvermetallurgisch hergestellte Legierung aus dem System Ti-Fe-B mit der bereits bei einem FeB- kan
entsprechenden Verschleißspur des pin on disc-Versuchs Gehalt von 15 Gew.% ist Lt
auf die Form der Boride treatment
zurückzuführen. on COPF
Die guten Verschleißeigenschaften des Cermets hot |
Ti mit TiB können bei einer Werkstoffbe- ea
schichtung genutzt werden (Abb. 5). Diese Be-
schichtung erfolgte mit Hilfe des Wolfram ı tr
Inertgas Schweißverfahrens (WIG) auf einen ”
Titan Grundwerkstoff. Der Vorteil einer Auf- bil
tragsschweißung oder einer Aufhärtung der wa
Randzone ist, daß die Beschichtung nach außen yo
hin fiir die VerschleiBbestindigkeit sorgt, wo- ; AM
hingegen der Grundwerkstoff die mechanischen or
oo Belastungen übernimmt. ahs
Abb. 5: Schnitt durch eine auftragsgeschweilite verschleifl- ee 8)
beständige Schicht der Legierung TiFe22.3B5.1 /2/ A
is made
Jes
Zusammenfassung this que
practice
Der Verbundwerkstoff Ti+TiB, der sowohl schmelz- als auch pulvermetallurgisch hergestellt wer- when it
den kann, bietet hervorragende Verschleißeigenschaften. Er kann sowohl als Konstruktionswerk- De
stoff, als auch als Beschichtungswerkstoff verschleißbeanspruchter Bauteile und Maschinenele- the pro
mente eingesetzt werden. Die Form der TiB-Partikel kann variiert werden. Bei schmelzmetallur- prope.
gisch hergestellten Werkstücken besteht die Möglichkeit, daß durch eine Wärmebehandlung die microe
intermetallische Phase TiFe ausgeschieden wird, die einen zusätzlichen Hartstoff in der duktileren OCCUIS
Ti-Matrix darstellt. Dabei wird die metastabile, aufgrund des hohen Fe-Gehaltes bei großer Abküh-
lungsgeschwindigkeit bis auf Raumtemperatur stabilisierte ß-Phase eutektoid zum Zerfall gebracht. Na
+
Referenzen ies
/1/ Zhang, X. ; Lü, W. ; Zhang, D. ;Wu, R. : In situ technique for synthesizing (TiB+TiC)/Ti Tora
composites, Scripta Materialia, Vol. 41, No. 1, pp. 39-46, 1999 Maler
121 Bram, M. : Schmelz- und pulvermetallurgische Herstellung von Ti-Matrix Cermets durch
eine in-situ Reaktion im System Ti-Fe-B, Dissertation, Saarbriicken, 1998
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