2. Untersuchungsobjekt 3. Exe 
Die Bodenkalotte des Modell-Druckbehilters wurde durch Hei pressen aus einer Walzplatte von 16 Das Ge 
mm Dicke hergestellt. Als Werkstoff wurde der französische Druckbehälterstahl 1I6MNDS verwen- die ver: 
det. Es ist ein niedrig legierter Mn-Mo-Ni-Stahl mit ca. 0,28 % C. Eine Stiickanalyse lag nicht vor. Lage be 
Der zylindrische Teil ist ein Rohr aus 15Mo3. Nach dem Schweifen ist der Behélter bei 600 °C/1 h mogen 
spannungsfrei gegliiht worden. Der Gefiigezustand nach dieser Behandlung wurde nicht ausgewie- änderte 
sen. Typische Versuchsparameter der FOREVER-Experimente C1, C2, EC-1 und EC-2 sind in Tab. beginne 
1 zusammengestellt. Nach dem Experiment wurde ein schalenformiges Segment aus dem Ver- 4) a-y- 
suchsbehilter im Bereich der hiochsten Belastung oder in Nihe der Schadensstelle, wenn der Be- Zunder: 
hilter defekt wurde, herausgeschnitten. In definierten Abstanden sind metallografische Querschliffe nur in € 
hergestellt worden. Die Querschliffe erfassen das Gefüge des zylindrischen Teiles, der Schweißnaht Gefüge: 
und der Bodenkalotte. Die metallografischen Untersuchungen am Lichtmikroskop wurden ergänzt Wichtig 
durch Untersuchungen am Rasterelektronenmikroskop mit EDX-Analyse, Mikrohédrtemessungen maxims 
sowie Ionen-Mikrostrahlanalyse. Proben aus dem Kalottenbereich, der durch das Experiment keine Wandh 
lichtmikroskopisch nachweisbare Gefiigednderung erfahren hat, wurden in unterschiedlichen Gliih- 
regimen gegliiht, um Referenzzustinde zur Gefiigebewertung zu erzeugen. Abb. 1 zeigt beispielhaft 4. Dis 
die Ansicht des Kesselsegments und den schematischen Schnittplan zur Bewertung des Experi- 
mentes EC-2. Das nas 
Tre = or | Cee ximalte 
Exp.-Nr. | To [°C] | pi [MPa] | Tscmm [°C] | Q/kW | Tou [°C] | t[h] [Bewertung Verlauf 
CL [a0 | 2 [1050-1100] 22 | <800 {2021 — hi 
C2 | 800 [35.28 | 1200 | 40 | 960 | 10/5 |Defokides Heislemens gafisd 
ECT | 500 | 28 | 1250 | 38 | 940 | 4/1 |Durchriss über Schweißnaht dic wa 
EC> | 500 | 25 | 1250 | 38 | 990 | 7/3 |Durchriss unter Schweißnaht on 
T, - Vorheiztemperatur, p;— Innendruck, Tym — Temperatur der Schmelze, Q — Heizleistung, Tau — maximal Zeit-Si 
gemessene AuBentemperatur, t — Dauer des Experiments (Gesamtdauer, stationäre Zeit) peratur 
Tabelle 1: Versuchsparameter der FOREVER-Experimente stimme 
Experir 
metallo 
~— 5 — voraust 
der Po 
i ; I |eczs Wandd 
8% I | EC2-5 Se 1 des Sci 
FT ! wird dz 
) nrg Berück 
. = Wechs: 
der exf 
an 2 ist für c 
EC2- ringeru 
; ecez On, Eine u! 
. k Simula 
4 | | Ee? der Sct 
. sl 15 LL. in dem 
oh — % führte 
wendet 
Bild 1: Untersuchungssegment des EC-FOREVER-2-Experiments 
links: Sicht auf Außenseite rechts: Schnittplan 
70