116 Prakt. Met. Sonderband 46 (2014)
bestimmten, rekristallisierten v-Korngröße dr korreliert, wobei der Exponent m eine 3.2 UMFOR!
materialspezifische Konstante darstellt:
Beide unters
di = Z7T /2) Umformpara
Peakspannu
einsetzende!
3. RESULTATE UND DISKUSSION wirken. Eine
dynamische
3.1 WÄRMEBEHANDLUNGSSTUDIE auch in [9]
(konstante F
Durch die Wärmebehandlungen konnte gezeigt werden, dass das Gefüge erst nach Die dynami
erfolgter Langzeitauslagerung (60 min) in einem gleichgewichtsnahen Zustand vorliegt. bestimmt We
Nach der Kurzzeitauslagerung (5 min), welche den Zustand direkt vor Beginn der von 0.05 s
Warmumformung widerspiegelt, befindet sich das Gefüge im Ungleichgewicht. Die die Umform
Phasenfraktionsverläufe beider Legierungen, die durch Synchrotronuntersuchungen mit Verformbark
einer Aufheizrate von 2 Kmin” generiert wurden [8], entsprechen jenen der umformung
Kurzzeitauslagerung. Umformtem|
Aktivierungs
Wie aus Ab!
SV —— b) ix - a Gehalt aufw
= 80 4 | te = 80 =
= - = - a) 150
9 30 3 30 2. 100-
2 2 5
Q. 10 a 10 2
0 A ‘ TT A 0 — PT a——— 3
1150 1200 1250 1300 1150 1200 1250 1300 = 504 1,
Auslagerungstemperatur [°C] Auslagerungstemperatur [°C] a ¥
§
C) 100 - d) 100 9 [
2 rs - 5%
9; 80 + S$* 80
E 70 ' A E 70 =
s / me gn ——a Abb. 4: Ver
Pao f = v 5 40 Bo Simulation €
30 = - 230 hey
8 » eet — a in 3 tn und untersc
oO. 10 % a 10
0 + Ty J = 0» TY , — Das ST-Mo
1150 1200 1250 1300 1150 1200 1250 1300 nommenen
Auslagerungstemperatur [°C] Auslagerungstemperatur [°C] Bei höhere
Abb. 3: Ergebhisse der Wärmebehandlungsstudie der Ti-41Al-Legierung (a,b) und Ti-45Al- beispielswe
Legierung (c,d) fir Kurzzeitauslagerungen (a,c) und Langzeitauslagerungen (b,d). Aktivierungs
Hollomon-P
Wie aus Abb. 3 hervorgeht, sind die Unterschiede in den Phasenanteilen (Gleichgewicht/ konnte mit
Ungleichgewicht) umso größer, je höher die Auslagerungstemperatur ist. Bei beiden verknüpft w
Legierungen kann mit zunehmender Temperatur ein stetiger Abfall im y-Gehalt und ein darstellt, be
Anstieg des a2-Gehaltes beobachtet werden. Das Gefüge ist bei der Legierung mit 41 at.% Legierunge'
Al von Raumtemperatur bis 1200 °C, bei jener mit 45 at.% Al bis 1250 °C nahezu
zweiphasig (Abb. 3a,c) und setzt sich aus den Phasen ß.-TiAl, v-TiAI und sehr geringen
Anteilen an a2-TisAl zusammen. Aus Gründen der Vergleichbarkeit erfolgte die Simulation
der Fließkurven für beide Legierungen im Temperaturbereich konstanter Phasenanteile.
{
