148 Prakt. Met. Sonderband 46 (2014)
Ansicht (Abb. 6, Mitte) zeigen sich deutlich die konstruktiven Unterschiede und Vorteile BESTI!
des SLM-Prozesses gegenüber der konventionellen Fertigung. Während beim konventio- CHW!
nell gefertigten Bohrer die Kühlkanäle (farblich hervorgehoben) ausschließlich senkrecht S
gebohrt werden können, ist beim SLM-Prozess eine Einbringung bereits in der Bauphase PULVE
möglich und kann den Windungen des Bohrers folgen. Aufwändige und mehrfache me-
chanische Prozessschritte können so vermieden werden. P. Nusske
Institut für
Karlsruhe
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geknüpft.
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werden.
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Abbildung 6: a) additiv gefertigter Bohrer; b) konventionell gefertigter Bohrer; Kiihlkanale Tauglichk
markiert; rechts: Gegenüberstellung der Gefüge, V2A-Beize. 500x Ergebniss
eine sehr
Diese Gegenüberstellung zeigt die Vorteile des SLM-Verfahrens für die Prototypen- und
Kleinserienfertigung für ein Stahlbauteil deutlich auf. Forschungsbedarf besteht darin, die
Porosität weiter zu reduzieren, das Gefüge möglichst homogen einzustellen, Maßhaltigkeit
und Oberflächenqualität zu verbessern und die Fertigungskosten zu reduzieren. Im Hin- 1. EINLI
blick auf mehrkomponentige Verbundwerkstoffe mit stark unterschiedlichen Schmelz- bzw. Das the
Siedepunkten besteht noch großer Bedarf an materialwissenschaftlichem Prozessver- Kohlenstc
stéandnis in der Phasen- und Gefligeausbildung und den erreichbaren Materialeigenschaf- Zu erhöht
ten bei der additiven Fertigung mittels SLS oder SLM. besonder.
LITERATUR On
[1] J. P. Kruth, L. Froyen, J. van Vaerenbergh, P. Mercelis, M. Rombouts, B. Lauwers: Se- mission:
lective laser melting of iron-based powder, Journal of Materials Processing Technology, At 0ge
Vol. 149, 1-3, 616-622 (2004) omen
Elektrone
DANKSAGUNG ae ger
Strahlung
Wir danken der Firma MAPAL Dr. Kress KG fir die Bereitstellung der Bohrer und Dichte- lokale ch
würfel, sowie Herrn Christoph Janousch von der Hochschule Aalen für die Herstellung der plane Ot
übrigen SLM Proben. Millimeter
nicht möc
