Full text: Fortschritte in der Metallographie

Prakt. Met. Sonderband 47 (2015) 185 
| § a keine Indexierung erfolgte in diesem Fall nur mittels kfz Al als Vorgabe. Damit wurde natürlich im Be- 
elgg reich der Fasern entweder gar nicht indexiert oder aber ein eher zufilliges Resultat erzeugt. Wird 
XD nach der jedoch dieses Ergebnis elektronisch bearbeitet und alle Fehlmessungen eliminiert, entsteht eine 
Kornstruktur, welche nun nur die Matrix zeigt. Dabei wird klar, dass durch die Barker-Oxidation 
eine ganze Reihe kleinerer Korner nicht identifiziert werden konnte. 
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1 Destehen aus 
entlicher Leiter 
| Frelleitungen 0 — 
eral [1]. Diese Abb. 2: SE-Aufnahme des Querschliffes sowie dazu gehorige Kornstruktur der Matrix, wie sie mittels EBSD erfasst 
are Dichte, aber wurde (Grenze der Kornerkennung: 15° Misorientierung). 
sieren oder bei 
3.2 Mikrostruktur von ultrafein kristallinem Nickel 
allographische Die mechanischen Eigenschaften von galvanisch hergestelltem ultrafeinkristallinem und 
110 den Leiter nanokristallinem Nickel werden hauptséchlich durch die Korngrosse beeinflusst. Dabei steigt die 
Comstruktur der Streckgrenze mit kleiner werdender Korngrosse bis zu einer kritischen Korngrösse an [3-5]. Somit 
ind nur wen ist die einfache und zuverlässige Bestimmung der Korngrösse für diese Materialien eine wichtige 
t werden. Zur Analyse im Rahmen der Qualitätssicherung. Die hier untersuchte ultrafeinkristalline Nickelfolie 
hatte ein Dicke von ca. 125 um untersucht [6]. Die klassische Präparation erfolgte durch 
mechanisches Schleifen und Polieren mit den üblichen Mitteln. Die Schlifflage war quer zur 
Oberfläche. Verschiedene Ätzverfahren wurden angewendet, um die Kornstruktur darzustellen. Die 
besten Atz-Ergebnisse wurden mit einem Gemisch aus 50% Eisessig + 50% HNO; erreicht. Die 
folgenden Bilder zeigen lichtmikroskopische Aufnahmen bei 500x und 1000x Vergrésserung. Es 
wird klar, dass zwar ein Eindruck der Kornstruktur gewonnen werden, diese jedoch nicht 
quantitativ beurteilt werden kann. Im akademischen Umfeld werden Mikrostruktur-Analysen dieser 
Werkstoffe mittels FIB oder TEM durchgefiihrt [6]. Diese Verfahren gelten jedoch im industriellen 
Umfeld als zu aufwändig und kostspielig. 
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„ref. Abb. 3: Lichtmikroskopische Aufnahmen in 500x Vergrösserung (links) und 1000x Vergrösserung (rechts) der Mikro- 
stellt . Die struktur nach klassischer Präparation und Ätzung mittels Lösung aus 50% Eisessig und 50% HNO: 
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