Prakt. Met. Sonderband 52 (2018) 269
UNG Schrauben nicht so ausgeprägt zu sein (Bild 2c). Dieser Umstand ist ein Anzeichen dafür,
Tage dass die Klemmkraft nicht gleichmäßig über den gesamten Ring verteilt ist und
o Wal ld signifikante Mengen von Material abgerieben wurden (Bemerkung: dasselbe
2a Erscheinungsbild wurde bei der Untersuchung von Walze B gefunden).
Alle radialen Bruchflaichen von Walze B wurden nach dem Zerlegen der Walze einer
genauen optischen Inspektion unterzogen. Dabei wurden auf den Bruchflächen
verschiedene Bruchformen gefunden. Insgesamt wurden auf fünf Bruchstücken Anzeichen
dafür entdeckt, dass das Versagen seinen Ausgang nahe der inneren Flanschseite hat.
Zwei Beispiele dafür sind in den Bildern 3 und 4 zu sehen. Die Rissmorphologie von
Bruchstück 21 zeigt, dass die Risse radial von innen nach außen verlaufen (dies lässt sich
auch am Verlauf der Rastlinien erkennen). Das Versagen ist in diesem Bereich nicht
katastrophal erfolgt, die Risse sind langsam gewachsen. Bei diesem Bruchstück wurde ein
großer Bruchspiegel gefunden. Dies deutet (wie auch die Rastlinien und das schrittweise
Risswachstum) auf Zugspannungen hin, die deutlich geringer als die charakteristische
Festigkeit von Normbiegeproben sind. Bei einer Untersuchung von Bruchstück | im
Stereomikroskop und REM konnten keine für diese Werkstoffklasse typischen
Bruchausgänge wie Poren, Glasphasen oder Einschlüsse gefunden werden. Der kleine
Bruchspiegel weist hier aber auf große Zugspannungen hin.
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ret gende Bild 3: Uberblicksaufnahme von Bild 4: (a) Bruchflache von Bruchstiick |, Überblick
"Ges evel Bruchsttick 21. Der Bruch geht von und (b) Detail. Der Bruch geht von innen aus und
der Innenseite des Flansches aus verlauft radial. Der Bereich in dem der Bruch-
(BA). Auf der Bruchflache findet man ausgang (BA) vermutet wird, liegt ca. 1,2 mm unter
Rastlinien (Pfeile). der inneren Oberflache des Flansches.
Eine weitere Art von Rissen (tangential verlaufend) ist auf die Klemmung des Flansches
zurückzuführen. Bild 5 zeigt einen Riss der ca. 1-2 mm von der inneren Kante entfernt in
tangentialer Richtung verläuft und in einer Kantenabsplitterung endet.
Bild 5: Überblicksfoto von Bruchstück Ill. Man
findet einen Riss der nahe der Kante in
ges mt Umlaufrichtung verläuft (A). Deutlich zu sehen sind
nabe; B,C die Kantenabsplitterungen, die durch
tit dem Kontaktspannung verursacht wurden. Diese
netalischen Kontaktspannungen entstehen durch die
ng. der Klemmung des Keramikteils mit dem Klemmring.
Pel Der Bereich des pop-in Risses ist mit einem Pfeil
gekennzeichnet (B). Der in radialer Richtung
verlaufende Bruch entsteht dann anschließend von
nge erhöhter dieser Rissoberfläche aus.
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