74 Prakt. Met. Sonderband 52 (2018) 
3.1 LASERUMSCHMELZEN 
Die Abb. 7 zeigt die Gefügeausbildung nach dem Laserumschmelzen bei hoher und 
langsamer Bearbeitungsgeschwindigkeit. Das Gefüge der Legierung besteht nach dem 
Umschmelzen aus dem geordneten ß1‘-Martensit mit eingebetteten a-Nadeln. Durch 
Variation der Bearbeitungsparameter wird das Mengenverhältnis beider Phasen verändert. 
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Abb. 7: a) Laserumschmelzgeflige (vmax), helle a-Phase und B1‘- Martensit im Inneren, 
b) Laserumschmelzgefiige (vmin), nadelférmige a-Phase und B1‘-Martensit 121A 
Mit zunehmender Bearbeitungsgeschwindigkeit steigt die Maximalharte in der oe 
Umschmelzzone und die erreichbare Umschmelztiefe wird verringert (Abb. 8). Die ed 
Aufhartung wird durch Kornfeinung und Auflösung der groben intermetallischen cl 
Ausscheidungen verursacht. Ein zweiter wesentlicher Härtungseffekt resultiert in der hh 
Verénderung der Phasenzusammensetzung. 
350 ~ “pm ree = 38 
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Bearbeitungsgeschwindigkeit v jmnv/s] 
Abb. 8: Zusammenhang von Harte und Umschmelztiefe in Abhängigkeit der 
Bearbeitungsgeschwindigkeit Die A 
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