Full text: Des Ingenieurs Taschenbuch

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/6 M.) Höhe und 7” (180 Mm.) Weite zugeführt, gelangen von hier 
anter die Ofensohle, cirkuliren in 2 Kanälen und entweichen aus die- 
zen durch ’eine 31 Oefen gemeinsame Rösche von 5’ 9’ (1,8 M.) Höhe 
und 2’ 6” (0,78 M.) Breite nach der Esse. 20 Ton. (4,4 Cub.-M.) 
Kleinkohle sind in 56 Std. gar. Die Oefen zu Johannishütte sind 
20’ (6,8 M.) lang, 34’ (1 M.) breit, 5’ (1,57 M.) bis zum Gewölbe- 
scheitel hoch und werden durch zwei 9” (235 Mm.) weite Fülllöcher 
mit 100 Schffl. (5,5 C.-M.) Kohle beschickt, die in 48 Std. gar sind. 
Je 24 zu einem Hohofen gehörige Oefen heizen durch ihre Abhitze 
2 Dampfkessel von 25’ (7,8 M.) Länge und 90” (2,4 M.) Durchm. 
mit je zwei inliegenden Feuerröhren von 88" (860 Mm.) Durchmesser. 
Die Appolt’schen Coaksöfen. Ein Ofen enthält gew. 18 Ver- 
soakungsräume (Kammern), welche in 2 Reihen nebeneinander liegen. 
Jede Kammer falst 27 -— 28 Ctr. Kohlen. Dauer der Vercoakung 
24 Std. Ausbringen == 64_— 664. Kosten eines Ofens 10000 Thlr. 
Jede Kammer eines im Saarbrückner Revier ausgeführten Ofens 
hat unten 4’ (1,25 M.), oben 3’ 7” (1,12 M.) lichte Länge; unten 
1’ 7” (0,5 M.), oben 1’ 2” (0,87 M.) lichte Br. Die Wände derselben sind 
aus 6” (155 Mm.) starken besten feuerfesten Steinen, zwischen welchen 
die Hohlräume unten 6” (155 Mm.), oben 11” (290 Mm.) weit sind. 
Lichte Höhe der Gänge 6’ (1,9 M.), Dicke des Gewölbes mit gufs- 
eisernen Trägern 21 (0,71 M.); lichte Höhe des Ofens 18’ (4 M.); 
lichte Höhe des Halses 8’ (0,94 M.); so dafs die Höhe des Ofens über 
dem Terrain 24l' (7,6 M.) beträgt. Die Schlitze, welche die Gase 
aus dem Ofen nach den Hohlräumen abführen, sind 51” (145 Mm.) 
lang, 1” (26 Mm.) hoch. Die gemeinschaftliche Esse von 2} Q.-F. 
(0,225 Q.-M.) Querschnitt hat 15’ (4,7 M.) Höhe. 
Zum Ablöschen eines Scheffels Coaks sind 4% C.-F. Wasser erfor- 
derlich (pro 1 C.-M. Coaks 0,42 C.-M. Wasser.). — Die Vercoakungs- 
kosten betragen durchschn. 1} Sgr. pro Ctr. 
IV. Auckringen der Metalle aus ihren 
Erzen, 
Eisen. 
Roheisen- Fabrikation, 
1. Wichtigste Erze. 
Minimaleisengehalt eines schmelzwürd. Erzes 20%, Erze mit 15% 
können bei geeign. Gangart als Zuschlag verhüttet werden. 
Magneteisenstein (FeO, Fe,O;); FeO==81%, Fe, O0, = 69%. 
Maximaleisengehalt 72,4 4. Strich schwarz 
Eisenglanz, Glaskopf, Rotheisenstein (Fe, O„). Maximaleisengehalt 
59,9 2, Strich roth. 
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