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Dritter Teil. 
b) Berechnung eines basischen Martinofens. 
Vgl. Taf. VIII (Martinofen für 20 T. Einsatz). 
Der Einsatz betrage: 
9000 kg flüssiges Roheisen 48,5% 
4000 „ kaltes » 21,7 , 
3300 „ Alteisen 17,8 , 
1800 Rösterze 9,8 , 
400 „ Kalk 22 , 
18500 kg 100,0 %o, 
In 24 Stunden sollen drei Chargen gemacht werden. Der 
Kohlenverbrauch pro 100 kg Stahl sei = 40 kg Stückkohle 
folgender Zusammensetzung : S = 60,43 % 
H = 4,09 , 
0 = 18,10 
N — 0,70 , 
hygroskopisches H,20 =10,58 , 
Asche = 6,10 , 
verbrauchter S — 0,40 , 
Der kalorische Wert der Kohle = 5370 Kalorien. 
Die chemische Zusammensetzung der verschiedenen 
Eisenerzmaterialien und des Fertigproduktes sei: 
flüssiges festes Alteisen 
Roheisen 
93,28 
3,65 
638 
2,53 
0,94 
0.12 
fertiges 
Flußeisen 
99,53 
0,14 
0,03 
0,20 
0,03 
0,07 
Abstich- 
20° temperatur } 1600 ° 
Kalk 
2,23 % 
0,63 
59,74 , 
0,50 , 
Fe 93,28 
C 3,65 
Si 0,38 
Mn 2,53 
5 0,04 
P 0,12 
Eintrag- 
eIMDETAKOr | 1300 ° 
209 
Rösterz 
SiO, 17,00 % 
Fe,Og 68,90 , 
CaQO 0,80 , 
MgO 5,55 
Mn;O. 3,87 , 
AlOgs 2.14 
Übertrag: 98,26 %o 57,10 9%