vorkommt. Wenn jedoch die geringen Aenderungen im Auge 
behalten werden, welche sowohl in der Schlackenzusammen- 
setzung von Middlesbrough rücksichtlich ihres Gehaltes an 
Oxydaten des Eisens und Mangans, als auch in allen Roh- 
eisenqualitäten, wenigstens von Roheisen Nr. 1 herab bis 
zum halbirten Eisen, vorkommen, so kann mit einiger Ge- 
rechtigkeit nicht gefolgert werden, dass daselbst im Punkte 
der Schmelzbarkeit ein grosser Unterschied existire, und con- 
sequenter Weise auch nicht in den dabei absorbirten Wärme- 
einheiten bei der Erzeugung der einzelnen Qualitäts-Nummern 
des Roheisens. 
Die Ziffern mit denen es gezeigt werden kann, dass 
hohe und niedere Qualitäten von Roheisen bei ihrer Erzeu- 
gung dieselbe Menge von Wärmeeinheiten erfordern, sind des- 
halb schwer an besonderen Beispielen nachzuweisen, weil sich’s 
dabei um kleine Ausgleichungen zwischen grossen Zahlen han- 
delt; indessen will der Verfasser ein oder zwei Beispiele, 
von den ihm von verschiedenen Hohöfen zu Gebote stehen- 
den Betriebsdaten aussuchen, um seine Ansicht zu erläutern. 
In einem Hohofen von 11,500 Kubikfuss wurde Roheisen 
Nr. 4 mit 22-3 Zentner Koaks gemacht, und gleichzeitig 
bei einem zweiten Ofen von 25,500 Kubikfuss ward, bei genau 
demselben Koaksaufwande, Roheisen Nr. 1 erzeugt. Die Gase 
enthielten an Kohlenstoff als Kohlensäure und Kohlenoxyd 
in folgenden Verhältnissen: 
11,500 Kbkfss.-Ofen 
bei Roheisen Nr. 4. 
Kohlenstoff als Kohlensäure . . . . 70 
= u MoOblEnoXyA. . 44. 1.30 2 
100 
26,500 Kbkfss.-Ofen 
bei Roheisen Nr. 1. 
Kohlenstoff als Kohlensäure . . . . 1A 
w „ Monlenexyd ; . - » 290 
100 
Der Ueberschuss an Wärme, zwischen der durch den 
erhitzten Wind zu-, und den Gichtgasen abgeführten, betrug 
bei ersterem 480 Calorien, und bei letzterem 716 Calorien. 
Eine kurze Betrachtung zeiget, dass von diesen beiden