268 J. F. Radinger. 
Fläche nur ungefähr bis #%, zur Achfe und der fo entftehende freie Raum verengt 
fich trichterförmig nach unten zu, fo dafs fich der Dampf fangen mufs, das Waffer 
aber nach unten zu frei entweichen kann. In Folge deffen rotirt das Waffer mit dem 
Mantel und bewegt fich nur, um dem Dampf im oberen Theil jeder Windung Platz 
zu machen, vielmehr fich ins Niveau zu ftellen, um bei erfolgter Drehung des 
Mantels die alte Stelle in demfelben wieder einzunehmen. 
Die Condenfations-Schraubenrohre find faft wafferleer, indem fie das in 
ihnen condenfirte Waffer fortwährend zurückfchrauben, und fo die Stelle der 
Speifepumpen erfetzen. Da das Zurückführen des Waffers entgegen dem Dampf- 
ftrom ftattfindet, fo tritt das durch die Condenfation gewonnene Speifewaffer voll- 
ftändig vorgewärmt in den Dampferzeuger zurück. 
Für gröfsere Dampfmafchinen diefer Artkönnte man den Condenfator fort- 
laffen, weil derfelbe bei Ausnützung einer höhern Wafferdruck-Säule einen ver- 
hältnifsmäfsig geringen Nutzen gewähren würde. (Warum nicht in die Höhe ftatt 
nach abwärts hängend gebaut werden ?’?R.) Bei der Arbeit ohne Condenfation 
würde der Mantel in Folge der geringeren Expanfion des Dampfes mehr cylinder- 
förmig eingerichtet und der verengte Theil des Mantels oben offen bleiben und 
mit einem Trichter verfehen werden, welcher als Wafferrefervoir benützt wird, 
durch welchen das verdampfte Waffer von Zeit zu Zeit nachgefüllt werden kann. 
Auch der Keffel als getrennter Raum dürfte dann fortfallen und zwar ohne die 
Leiftungsfähigkeit der Mafchine wefentlich zu beeinträchtigen. 
Die Form des Mantels mufs bei Condenfationsmafchinen mit natürlich fekr 
entwickelter Expanfion des Dampfes im Profil in der Form einer Expanfionscurve 
eingerichtet, und dem entfprechend die Spirale nach oben zu erweitert werden, 
je dem vergröfserten Volumen des Dampfes entfprechend. 
Anftatt mit Waffer kann diefe Mafchine auch mit anderen Flüffigkeiten, wie 
Oel oder Queckfilber, betrieben werden. Im letzteren Falle würde der Krafteffect 
in Folge des gröfseren fpecififchen Gewichtes der Flüffigkeit viel gröfser ausfallen 
und in Folge der geringeren fpecififchen und latenten Wärme des Queckfilbers 
und der Queckfilberdämpfe eine wefentliche Oekonomie an Brennmaterial er- 
zielt werden. 
Die Vortheile diefes Motors beftehen (nach Fried. Siemens) neben der 
grofsen Vereinfachung in der Anlage in einer eben fo grofsen Vereinfachung 
des Betriebes und der Handhabung, ferner in der Erfparung an Brennmaterial, 
welche aus folgenden Gründen fehr bedeutend fein mufs: 
1. Die Wirkung des Dampfes ift direct, anftatt wie bei gewöhnlichen 
Dampfmafchinen in entfernt liegenden Mafchinentheilen allerlei Verluften durch 
Leckung und Abkühlung ausgefetzt zu fein. 
2. Wegfall der fo nachtheiligen Flächencondenfation, welche in gewöhn 
lichen Dampfmafchinen dadurch entfteht, dafs der Dampf von höherer Spannung 
und ent{precheud hoher Temperatur abwechfelnd denfelben Flächen ausgefetzt 
wird, mit welchen der expandirte Dampf, welcher bedeutend kälter ift, in Berüh- 
rung gekommen war. 
3. Faft vollkommene Ausnützung der Expanfionskraft des Dampfes. 
4. Geringe Widerftände durch Reibung von Mafchinentheilen. 
Das in der Ausftellung vorhandene Modell diefes Motors hatte einen 
Mantel von’1’9 Meter Länge, deffen Durchmeffer unter 270 und oben, wo die 
Innenfpirale endete, 540 Millimeter betrug. Die Condenfator-Rohre, circa 25 
Millimeter weit, waren aus Kupfer und lagen in einer Doppelfchraube von 0'84 
Meter gröfstem Durchmeffer. Die Heizung foll mit einer Gasflamme ftattfinden, 
deren Schornftein beim Verlaffen der Umhüllung 65 Millimeter Weite befafs. 
Calorimotor von Friedrich Siemens. Diefer neue Calorimotor 
befteht aus zwei concentrifchen halbkugelförmigen Schalen, deren jede doppelte