nn 
sen 
sen 
ben 
ler 
die 
rn 
ler 
em 
en, 
1d- 
'd) 
gel 
ler 
en 
ler 
ıllt 
alt 
ch 
sie 
B- 
im 
1es 
ns 
les 
im 
ıd- 
  
- 
Die Konstruktion der Druckluftgießmaschinen. 3239 
Betriebe auf die Dauer schwierig, Undichtheiten zu vermeiden, in deren 
Folge der Druckluftverbrauch auf ein Vielfaches des bei starrer Zu- 
leitung Erforderlichen steigen kann. 
Zu 2. Die bei Tauchgießmaschinen möglichen Arten der Aufhängung 
der Druckkammer sichern keine so vollkommene Unveränderlichkeit 
der Gießstellung wie die starre Anordnung. Denn die Trag- und Füh- 
rungsorgane der Tauchdruckkammer haben stets etwas Spiel und sind 
nicht ebenso unnachgiebig wie eine unmittelbare Auflage am Maschinen- 
gehäuse. Infolgedessen ist die dauernde Aufrechterhaltung der Abdich- 
tung zwischen Mundstück und Einguß weniger gut gesichert und die 
Abnutzung des Spritzmundstückes entsprechend größer (siehe S. 205). 
Endlich kann eine Tauchdruckkammer im allgemeinen in der Gieß- 
stellung nicht so gelagert werden, daß der von der Gießform auf das 
Mundstück ausgeübte Druck völlig am Steigkanalhals abgefangen 
wird; daher erfährt die Druckkammer bei den meisten: Bauarten recht 
erhebliche Biegungsbeanspruchungen. 
Zu 3. Die Metallbewegung beim Nachfüllen ist sowohl im Schmelz- 
behälter als auch in der Druckkammer nicht unbeträchtlich. Die Tauch- 
bewegung der Druckkammer muß, namentlich während des Durch- 
ganges des Spritzmundstückes durch den Metallspiegel, ziemlich rasch 
erfolgen, damit keine Schlacken von der Badoberfläche durch das Mund- 
stück einfließen. Durch diese rasche Bewegung kann aber das Ein- 
schwemmen von Schlacken ins Badinnere und, bei Eisen angreifenden 
Legierungen, auch die Anreicherung des Gießmetalles mit Eisen be- 
günstigt werden. Das Metall in der Druckkammer gerät bei jedem 
Tauchvorgange in ein Schwappern, das in manchen Fällen bei rascher 
Bewegung so stark werden kann, daß Metall aus dem Mundstück läuft 
oder auch, bei unzweckmäßiger Druckkammerkonstruktion, hoch in 
den oberen Teil des Druckraumes hinaufschlägt, wodurch ein Metall- 
rückschlag in die Zuleitung (vgl. S. 290f.) oder ein ‚„Zuwachsen‘“ des 
Druckraumes verursacht werden kann. 
Die große Bedeutung der Tauchgießmaschinen für die Entwicklung 
der ganzen Spritzgußtechnik liegt darin, daß in ihrer Konstruktion die 
srundbedingung für die Betriebssicherheit einer Aluminiumspritz- 
maschine (nämlich die Vermeidung jeglicher innerhalb des Metallbades 
arbeitender Abdichtungsorgane) zum ersten Male verwirklicht worden 
war. Damit war es erst möglich geworden, das Gebiet des Aluminium- 
spritzgusses erfolgreich in Angriff zu nehmen und zu seinem heutigen 
hohen Stande zu entwickeln, womit gleichzeitig eine weitgehende Vervoll- 
kommnung der Tauchgießmaschinen selbst Hand in Hand gegangen 
ist. Diese sind daher heute auf Grund der langen Erfahrung den meisten 
Aluminiumspritzwerkstätten wohl vertraut und in manchen Aus- 
führungen zu sehr hoher Leistungsfähigkeit durchgebildet. Hieraus