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Die gegenwärtig im Spritzguß verarbeiteten Legierungen (Al-Leg... 599 
&) Anwendung. 
Maßgebend für die Abgrenzung des Anwendungsbereiches von Alu- 
miniumspritzguß gegenüber dem Zinkspritzguß sind die folgenden Ge- 
sichtspunkte: 
Die Herstellung eines Aluminiumspritzgußstückes stellt sich nor- 
malerweise um rd. 20--50% teurer als die eines Zinkspritzgußstückes von 
gleicher Gestalt. Und zwar sind nicht nur die Gieß- und Formkosten! 
höher, sondern auch die Kosten der Nachbearbeitung, da Aluminium- 
spritzguß wegen der geringeren Herstellungsgenauigkeit, der größeren 
Konizität der Kerne u. a. m. mehr Nacharbeit erfordert als Zinkspritz- 
guß. Auch der Preis des Gußmaterials (je Volumeneinheit) liegt beim 
Aluminiumspritzguß höher (wenn auch die Preisverhältnisse der ver- 
schiedenen Legierungen sehr starken Schwankungen unterworfen sind, 
siehe Zahlentafel 33), so daß sich Aluminiumspritzguß im Stückpreis 
stets höher stellt als Zinkspritzguß. 
An Zugfestigkeit und Härte liegt Aluminiumspritzguß um rd. 30% 
unter dem Zinkspritzguß. An Schlagbiegefestigkeit sind viele Al-Legie- 
rungen dem Zinkspritzguß, wenn man die Alterung des letzteren be- 
rücksichtigt, sehr erheblich überlegen. 
Die vorteilhaften Gebrauchseigenschaften, die Aluminiumspritzguß 
vor Zinkspritzguß voraus hat, sind: die Gefügebeständigkeit, das 
günstige chemische Verhalten, das geringe spezifische Ge- 
wicht und die hohe elektrische Leitfähigkeit. Für alle Zwecke 
des Apparate-, Armaturen- und Kleinmaschinenbaues, bei welchen es 
auf eine dieser Eigenschaften in Verbindung mit guter Festigkeit oder 
Zähigkeit ankommt, ist Aluminiumspritzguß am Platze. Aus dem außer- 
ordentlich weiten Anwendungsgebiet seien im folgenden nur einige Bei- 
spiele herausgegriffen. Aluminiumspritzguß wird verwandt für 
Kleinmaschinen (Motorengehäuse, Lagerschilder, Deckel, Zahn- 
räder usw.), 
Automobilbau (Radnaben, Gehäuse und andere Teile für Ver- 
gaser, Benzinreiniger, Wasser- und Ölpumpen, Scheinwerfer, Luftpumpen, 
Getriebe- und Lenkgehäuse, Fensterrahmen, Kappen, Hebel und Griffe 
aller Art), 
Apparatebau: Radioapparate (Transformatoren, Hörerschalen, 
Schalltrichter, Kondensatorteile usw.), Telephonapparate (Wähler- 
scheiben, Gabeln, Winkel), Teile für optische Instrumente, photogra- 
phische Apparate, Projektionsapparate usw., 
Büromaschinen (Kästen, Rahmen, Böcke, Schlitten und Hebel 
für Rechenmaschinen und Schreibmaschinen), 
1 Wegen der geringeren Lebensdauer der Form und des höheren Preises (und 
manchmal auch der schwierigeren Bearbeitbarkeit) der hochlegierten Formenbau- 
stähle.