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Flusseisen-Erzeugung. 105 
je dt Tragkraft, bereit. Die beiden äussern Krahne setzen die Formen 
zum Giessen fertig, heben die gegossenen Blöcke aus und setzen sie in die 
sogen. Ausgleich- oder Durehweichungs-Gruben g (vergl. unter ü). 
Der mittlere Krahn hebt die Blöcke, sobald sie in den Gruben gehörig durch- 
glüht sind, wieder aus und legt sie auf einen Kippwagen w, der mit einer ent- 
sprechenden Vorrichtung versehen ist, um die Blöcke in richtiger Lage und 
ohne Stoss auf die Zuführungs-Roöllen f der Blockwalzen-Strasse b bringen zu 
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-Gruben. — w. Kippwagen, 
(druck-Scheren — m. Ge- 
   
    
   
  
    
  
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Siemens-Oefen. — K. Wasserdruck-Hebekrahn. — kı. Wasser- 
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— ko. Giesskrahn. — g. Ausgleichs 
— b. Blockwalzen. — f. Zuführungs-Rollen. — s. Was 
  
  
  
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Fig. 110, 111. A.—M. 
druck- Giesskrahn. 
  
  
  
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können. Von den Blockwalzen gelangen die vorgewalzten Stücke — Brammen — 
durch weitere Führungsrollen weiter zu den Wasserdruck-Scheren s, welche mit 
einem Drucke von 1000t Blöcke von 610x203 mm zerschneiden und endlich auf 
den Förderwagen w;, der die geschnittenen Blöcke auf dem äussersten Gleis 
nach dem Wärmofen bringt. 
Die Arbeiten des Abstechens, Umgiessens und Giessens dauern 14—15 Min. 
Etwa 20 Min. nach dem Guss kommen die Blöcke in die Ausgleichgruben, wo 
sie ungefähr 55 Min. verbleiben. Vorwalzen und Schneiden nimmt noch 5 Min. 
in Anspruch; demnach dauert die Verarbeitung des Metalls vom Abstich bis 
zu dem Schneiden der fertigen Brammen etwa 95 Min.